{"id":16343,"date":"2024-11-13T09:29:41","date_gmt":"2024-11-13T09:29:41","guid":{"rendered":"https:\/\/kcsensor.com\/?p=16343"},"modified":"2026-09-22T10:16:03","modified_gmt":"2026-09-22T10:16:03","slug":"ultrasonic-radar-capacitive-level-sensors","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/ultrasonic-radar-capacitive-level-sensors\/","title":{"rendered":"Sensori di livello ultrasuoni vs radar vs capacitivi: come scegliere"},"content":{"rendered":"

Sensori ultrasonici, radar e capacitivi tutti misurano il livello, ma si adattano a diversi liquidi e ambienti: l'ultrasonico \u00e8 non-contatto e <\/strong>adatto per acqua pulita (0,6\u201315 m, 0.5\u20131% F.S.), maniglie radar schiuma, vapore e vuoto (fino a \u00b11 mm a 80 GHz), e capacit\u00e0 ha bisogno di una sonda bagnata ma funziona con mezzi conduttivi e ad alta pressione. Questa guida confronta i tre tipi su gamma, accuratezza, zona cieca, resistenza alla schiuma e applicazione, quindi fornisce un metodo di selezione a tre fasi.<\/p>\n\n\n\n

1. Requisiti e sfide relativi alla misurazione del livello dei liquidi<\/h2>\n\n\n\n

In diversi settori, quali quello chimico, petrolifero e dell\u2019industria alimentare, una misurazione accurata del livello dei liquidi \u00e8 fondamentale. Ad esempio, negli impianti chimici, conoscere il livello esatto dei liquidi nei serbatoi \u00e8 essenziale per garantire i corretti rapporti di miscelazione e prevenire traboccamenti o livelli insufficienti. Nel settore petrolifero, una misurazione accurata dei livelli di petrolio nei serbatoi di stoccaggio \u00e8 necessaria per la gestione delle scorte e per la sicurezza.<\/p>\n\n\n\n

Tuttavia, la misurazione del livello dei liquidi presenta diverse sfide. Liquidi diversi hanno propriet\u00e0 variabili quali viscosit\u00e0, densit\u00e0 e conduttivit\u00e0, che possono influire sull\u2019accuratezza dei metodi di misurazione. Inoltre, anche condizioni ambientali estreme quali temperature elevate, sostanze corrosive e vibrazioni possono rappresentare delle difficolt\u00e0. Ad esempio, in un forno industriale ad alta temperatura, i metodi di misurazione tradizionali potrebbero non essere adatti a causa del calore estremo. Inoltre, la presenza di schiuma o sedimenti nei liquidi pu\u00f2 interferire con la precisione della misurazione.<\/p>\n\n\n\n

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2. Sensore ultrasonico di livello del liquido<\/h2>\n\n\n\n
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2.1 Principio di funzionamento e caratteristiche<\/h3>\n\n\n\n

Sensori ultrasonici di livello dei liquidi<\/strong><\/a> lavorare emettendo onde ultrasoniche in una direzione specifica. Quando queste onde incontrano la superficie del liquido, si riflettono al sensore. Il sensore misura quindi il tempo necessario per le onde per viaggiare sulla superficie liquida e sul retro. Utilizzando la nota velocit\u00e0 del suono in aria, che \u00e8 di circa 340 metri al secondo o 0,034 centimetri al microsecondo, la distanza dal sensore alla superficie liquida pu\u00f2 essere calcolata.<\/p>\n\n\n\n

Questi sensori hanno diverse caratteristiche notevoli. Essi offrono una buona precisione con un fascio stretto (i modelli radar serie KLD utilizzano un raggio di 8\u00b0 per il confronto), e il fascio del suono rimane stretto sopra la gamma di misura. Sono semplici da installare e fornire letture stabili a lungo termine. Le letture sono stabili, garantendo risultati costanti nel tempo. Inoltre, sono facili da usare e possono essere applicati in una vasta gamma di impostazioni. Ad esempio, i sensori a livello industriale a ultrasuoni (come la serie KUS) coprono 0,6\u20135 m sul KUS600 e 600\u201315000 mm sul KUS630, con precisione dello 0,5\u20131% di scala piena e una risoluzione di 1 mm sul KUS600; la zona cieca \u00e8 0.15\u20130.25 m sul KUS550 e fino a 0,6 m sul KUS630. Sono anche meno colpiti da luce solare o materiali neri. Tuttavia, materiali morbidi come il panno possono essere difficili da rilevare.<\/p>\n\n\n\n

2.2 Applicazione<\/h3>\n\n\n\n

A ultrasuoni<\/a><\/strong> I sensori di livello dei liquidi sono ampiamente utilizzati in diverse applicazioni. Uno dei loro principali vantaggi \u00e8 la capacit\u00e0 di effettuare il rilevamento della distanza senza contatto. Ci\u00f2 li rende ideali per situazioni in cui il contatto diretto con il liquido potrebbe essere pericoloso o poco pratico. Ad esempio, nei serbatoi di stoccaggio di sostanze chimiche, sono in grado di misurare il livello di liquidi corrosivi senza entrare in contatto con essi, riducendo il rischio di danni al sensore e garantendo la sicurezza dell'operatore.<\/p>\n\n\n\n

Sono inoltre comunemente utilizzati nei processi industriali in cui una misurazione accurata del livello \u00e8 fondamentale. Negli impianti di trasformazione alimentare, consentono di monitorare il livello dei liquidi nei serbatoi per garantire una corretta miscelazione e confezionamento. Nell\u2019industria petrolifera, possono essere utilizzati per misurare il livello di petrolio nei serbatoi di stoccaggio ai fini della gestione delle scorte. Inoltre, possono essere integrati in vari tipi di apparecchiature, quali pompe e valvole, per fornire informazioni in tempo reale sul livello e controllare il flusso dei liquidi.<\/p>\n\n\n\n

\"Applicazione<\/figure>\n\n\n\n
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3. Sensore di livello a radar<\/h2>\n\n\n\n
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3.1 Analisi dei vantaggi<\/h3>\n\n\n\n

Sensori radar di livello dei liquidi<\/a><\/strong> offrono diversi vantaggi distinti nella misura del livello liquido. Uno dei vantaggi chiave \u00e8 la loro estrema precisione. Possono fornire misurazioni di \u00b11 mm su modelli 80 GHz come il KLD803 (il KLD801 \u00e8 specificato a \u00b12 mm), rendendoli ideali per applicazioni in cui il controllo preciso del livello \u00e8 critico. Ad esempio, nel settore farmaceutico, dove il dosaggio accurato dei liquidi \u00e8 essenziale per la produzione di farmaci di qualit\u00e0, i sensori radar possono garantire misure precise.<\/p>\n\n\n\n

Un altro vantaggio \u00e8 la loro resistenza ai fattori ambientali. A differenza di altri metodi di misurazione, i sensori radar non risentono delle variazioni di temperatura, pressione o umidit\u00e0. Sono in grado di funzionare in modo affidabile in ambienti difficili, come i processi industriali ad alta temperatura o le aree in cui sono presenti sostanze corrosive. Ci\u00f2 li rende adatti a un\u2019ampia gamma di settori industriali, tra cui quello chimico, petrolchimico e della produzione di energia.<\/p>\n\n\n\n

Inoltre, i sensori radar hanno un ampio raggio di rilevamento. Sono in grado di misurare i livelli dei liquidi da una distanza che va da alcuni metri a decine di metri, a seconda del modello specifico. Ci\u00f2 consente il monitoraggio e il controllo a distanza, riducendo la necessit\u00e0 che il personale acceda ad aree potenzialmente pericolose.<\/p>\n\n\n\n

3.2 Settori di applicazione<\/h3>\n\n\n\n

I sensori di livello a radar trovano ampia applicazione in diversi settori industriali. Nell\u2019industria chimica vengono utilizzati per misurare il livello di sostanze chimiche pericolose in grandi serbatoi di stoccaggio. La loro capacit\u00e0 di resistere ad ambienti corrosivi e di fornire misurazioni accurate li rende la scelta preferita per questo settore.<\/p>\n\n\n\n

Nel settore petrolifero e del gas, i sensori radar vengono utilizzati per monitorare il livello di petrolio greggio e di prodotti raffinati nei serbatoi di stoccaggio. Sono in grado di misurare con precisione i livelli anche in presenza di vapori e schiuma, garantendo una gestione affidabile delle scorte.<\/p>\n\n\n\n

Nel settore della produzione di energia elettrica, i sensori radar vengono utilizzati per misurare il livello dell'acqua nelle caldaie e nelle torri di raffreddamento. La loro elevata precisione e la resistenza ai fattori ambientali garantiscono un funzionamento efficiente delle centrali elettriche.<\/p>\n\n\n\n

Inoltre, i sensori radar sono utilizzati anche negli impianti di trattamento delle acque, nell'industria alimentare e delle bevande, e molti altri settori in cui la misurazione accurata del livello liquido \u00e8 essenziale per il controllo del processo e la sicurezza.<\/p>\n\n\n\n

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4. Sensore di livello capacitivo<\/h2>\n\n\n\n
\"Sensore<\/figure>\n\n\n\n

4.1 Principi e vantaggi<\/h3>\n\n\n\n

Sensori di livello capacitivi<\/a><\/strong> funzionano in base al principio della rilevazione della differenza di carica elettrica tra l'acqua e l'aria. Quando si forma un condensatore in cui il liquido funge da materiale dielettrico, la capacit\u00e0 varia a seconda del livello del liquido. Man mano che il livello del liquido cambia, il valore della capacit\u00e0 varia di conseguenza; tale variazione pu\u00f2 essere misurata e utilizzata per determinare il livello del liquido.<\/p>\n\n\n\n

Questi sensori offrono diversi vantaggi. Innanzitutto, garantiscono un\u2019elevata precisione. La capacit\u00e0 di misurare con precisione la variazione di capacit\u00e0 consente di determinare con accuratezza il livello del liquido. In secondo luogo, sono facili da installare. Possono essere integrati in vari sistemi senza procedure complesse. In terzo luogo, non sono influenzati dalle propriet\u00e0 del liquido, quali viscosit\u00e0, densit\u00e0 o conduttivit\u00e0. Ci\u00f2 li rende adatti a un\u2019ampia gamma di liquidi. Inoltre, la sensibilit\u00e0 dei sensori di livello capacitivi pu\u00f2 essere regolata in base a requisiti specifici, garantendo flessibilit\u00e0 nelle diverse applicazioni.<\/p>\n\n\n\n

4.2 Applicazione pratica<\/h3>\n\n\n\n

I sensori di livello capacitivo vengono utilizzati quando una sonda bagnata \u00e8 accettabile, e il mezzo \u00e8 conduttivo o sotto pressione. Nei carrelli petroliferi, una sonda KSLV605-class misura il livello di carburante direttamente nel serbatoio; nei recipienti di dosaggio e reazione chimici, lo stesso principio copre i media a pressioni fino a 32 MPa e le temperature della sonda fino a 250 \u00b0C; nelle linee di cibo e bevande igieniche, le versioni igieniche monitorano il livello del prodotto nei serbatoi di processo.<\/p>\n\n\n\n

Negli scaldacqua, i sensori di livello capacitivi contribuiscono a mantenere il livello ottimale dell'acqua per garantire un riscaldamento efficiente. Misurando con precisione il livello dell'acqua, lo scaldacqua pu\u00f2 funzionare in modo pi\u00f9 efficiente e sicuro, prevenendo traboccamenti o danni causati da livelli d'acqua troppo bassi.<\/p>\n\n\n\n

Nelle macchine da caff\u00e8, i sensori di livello capacitivi svolgono un ruolo fondamentale nel garantire che venga utilizzata la giusta quantit\u00e0 d'acqua per l'erogazione. Ci\u00f2 contribuisce a garantire una qualit\u00e0 costante del caff\u00e8 e a evitare sprechi di acqua e fondi di caff\u00e8.<\/p>\n\n\n\n

Oltre a queste applicazioni, i sensori di livello capacitivi vengono utilizzati anche in molti altri dispositivi domestici e industriali in cui \u00e8 richiesta una misurazione accurata del livello dei liquidi. Ad esempio, nei processi industriali in cui il controllo preciso dei livelli dei liquidi \u00e8 essenziale per il controllo della qualit\u00e0 e la sicurezza, i sensori di livello capacitivi offrono una soluzione affidabile.<\/p>\n\n\n\n

\"Applicazione<\/figure>\n\n\n\n
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Confronto rapido: Ultrasonic vs Radar vs Capacitive<\/h2>\n\n\n\n
Caratteristica<\/th>Ultrasuoni (serie KUS)<\/th>Radar 80 GHz (serie KLD)<\/th>Capacitivo (serie KSLV)<\/th><\/tr><\/thead>
Principio di misurazione<\/td>Tempo di volo<\/td>Elettromagnetico FMCW<\/td>Cambiamento di capacit\u00e0<\/td><\/tr>
Gamma di misura tipica<\/td>0.6\u201315 m (KUS600 0.6\u20135 m, KUS630 0.6\u201315 m)<\/td>0,1\u2013120 m (KLD801\/803)<\/td>100\u20133000 mm (KSLV605)<\/td><\/tr>
Precisione tipica<\/td>0.5\u20131% F.S. (1 mm di risoluzione su KUS600)<\/td>\u00b11 mm (KLD803), \u00b12 mm (KLD801)<\/td>\u22640.1% FS\/anno stabilit\u00e0 a lungo termine<\/td><\/tr>
Zona cieca \/ distanza minima<\/td>0.15\u20130.25 m (KUS550), fino a 0,6 m (KUS630)<\/td>0,1 m<\/td>Lunghezza della sonda dipendente<\/td><\/tr>
Schiuma\/vapore<\/td>Poveri \u2014 il polso \u00e8 assorbito o sparso<\/td>Bene \u2014 immune al vapore; solo la schiuma molto densa attenua<\/td>Buono (sonda bagnata)<\/td><\/tr>
Servizio sottovuoto<\/td>No \u2014 il percorso acustico ha bisogno di un mezzo di gas<\/td>S\u00ec<\/td>S\u00ec<\/td><\/tr>
Media conduttivi<\/td>OK (non-contatto)<\/td>OK (basso-\u03b5 media pu\u00f2 essere difficile)<\/td>Eccellente<\/td><\/tr>
Applicazione ottimale<\/td>Acqua pulita, canali aperti, serbatoi<\/td>Servizio chimico, petrolchimico e vapore\/vacuum<\/td>Serbatoio olio camion, liquidi conduttivi, alta pressione<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Utilizzare questo percorso decisionale a tre fasi invece di un confronto caratteristica-per-carattere:<\/p>\n\n\n\n

Passo<\/th>Domanda di risposta<\/th>Quindi scegliere<\/th><\/tr><\/thead>
1. Media e ambiente<\/td>La superficie \u00e8 schiumosa, vaporosa o sotto vuoto? Il liquido \u00e8 conduttivo, corrosivo o igienico?<\/td>Schiuma\/vapore\/vacuum \u2192 radar (serie KLD). Conduttivo o ad alta pressione, sonda accettabile \u2192 capacitiva (serie KSLV). Pulito, ancora superficie \u2192 ultrasuoni (serie KUS)<\/td><\/tr>
2. Gamma e precisione<\/td>Quanto \u00e8 profondo il serbatoio, e quale precisione ha bisogno del processo?<\/td>Sotto 0,6 m \u2192 capacitivo o radar (controllare la zona cieca). 0.6\u201315 m in acqua pulita \u2192 ultrasuoni KUS600\/KUS630. 0.1\u2013120 m o \u00b11 mm \u2192 radar KLD801\/KLD803<\/td><\/tr>
3. Installazione e segnale<\/td>Si pu\u00f2 montare dall'alto, e come la lettura raggiunge il sistema di controllo?<\/td>Il non contatto superiore (ultrasonic o radar) evita le parti bagnate; la capacit\u00e0 ha bisogno di un riferimento di sonda e parete serbatoio. Tutti e tre offrono 4\u201320 mA e RS485 uscita Modbus<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

5. Confronto esaustivo e conclusioni<\/h2>\n\n\n\n

5.1 Tabella comparativa<\/h3>\n\n\n\n
Tipo<\/strong><\/td>Principio di funzionamento<\/strong><\/td>Vantaggi<\/strong><\/td>Svantaggi<\/strong><\/td>Scenari applicativi tipici<\/strong><\/td><\/tr>
A ultrasuoni<\/strong><\/td>Riflessione delle onde ultrasoniche<\/bdo><\/td>1. Angolo di misura ridotto e elevata precisione
2. Letture stabile e buona ripetibilit\u00e0
3. Facile da usare e con un ampio raggio di rilevamento
4. Meno sensibile alla luce solare e ai materiali di colore nero
5. \u00c8 possibile effettuare misurazioni senza contatto<\/td>		1. Sensibile alle questioni ambientali
2. Intervallo di misura limitato<\/td>		Impianti di trattamento delle acque potabili, industria alimentare e delle bevande<\/td><\/tr>
Radar<\/strong><\/td>Eco dell'impulso elettromagnetico<\/td>1. Precisione estremamente elevata, fino a \u00b11 mm
2. Non \u00e8 influenzato da fattori ambientali
3. Ampio raggio di rilevamento
4. Monitoraggio e controllo remoto possibile<\/td>		1. Maggiore sforzo di installazione (flange, miraggio)
2. Configurazione necessaria per i supporti low-\u03b5<\/td>		Industria petrolchimica, alta torre attrezzature<\/td><\/tr>
capacitivo<\/strong><\/td>Cambiamento di capacit\u00e0<\/td>1. Alta precisione
2. Facile da installare
3. Non influenzato dalle propriet\u00e0 liquide
4. sensibilit\u00e0 regolabile<\/td>		1. Sensibile alle propriet\u00e0 liquide
2. Gamma di misura corta<\/td>		Bollitore per reazione chimica, petroliere<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

5.2 La scelta migliore per situazioni diverse<\/h3>\n\n\n\n

1. I sensori a livello ultrasuoni possono essere una buona scelta quando il costo \u00e8 sensibile, l'ambiente di misura \u00e8 relativamente mite, e i requisiti di precisione non sono particolarmente elevati. Per esempio, alcuni piccoli impianti di trasformazione alimentare devono monitorare il volume di stoccaggio delle materie prime liquide. I sensori a livello ultrasuoni possono soddisfare le esigenze di misura di base. Allo stesso tempo, sono facili da installare e da usare, con un montaggio pi\u00f9 semplice di un radar flangiato.<\/p>\n\n\n\n

2. Per scenari che richiedono la misurazione ad alta precisione e ambienti difficili, come grandi serbatoi di stoccaggio nelle industrie chimiche, petrolifere e altre industrie, i sensori di livello radar sono pi\u00f9 adatti. Possono lavorare stabilmente in ambienti ad alta temperatura, ad alta pressione e corrosivi, e fornire una precisione di misura estremamente elevata per garantire l'accuratezza della gestione dell'inventario.<\/p>\n\n\n\n

3. I sensori di livello capacitivo svolgono bene quando \u00e8 necessario un'installazione facile, non sono influenzati dalle propriet\u00e0 del liquido e hanno determinati requisiti per l'accuratezza. Ad esempio, in alcuni elettrodomestici e piccole attrezzature industriali, i sensori di livello capacitivo possono misurare con precisione i livelli liquidi e sono facili da integrare nel sistema.<\/p>\n\n\n\n

In sintesi, le tre tecnologie non sono in competizione per lo stesso dovere: le vincite a ultrasuoni sulla misura incontatta dell'acqua pulita, il radar vince ovunque la schiuma, il vapore, il vuoto o la lunga gamma dominano, e vince capacitive con mezzi conduttivi o ad alta pressione. Scegliere per media, ambiente e precisione necessaria \u2014 non per un singolo numero. Per un confronto di ingegneria indipendente delle due tecnologie senza contatto, vedere Endress+Hauser’s radar level<\/a>, e per tutta la gamma ultrasuoni, vedere il nostro sensori di livello a ultrasuoni<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Hai bisogno di una raccomandazione per il tuo serbatoio?<\/strong> Confronta sensori di livello a ultrasuoni<\/a># Misuratori di livello radar 80 GHz<\/a> e il trasmettitori di livello capacitivo<\/a>, o dimensione una sonda capacitiva con il nostro Calcolatore di selezione del trasmettitore di livello di capacit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

FAQ<\/h2>\n\n\n\n
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D: Ultrasuoni o radar per serbatoi chimici?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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A:<\/strong> Radar \u2014 specialmente 80 GHz \u2014 \u00e8 la scelta pi\u00f9 sicura per serbatoi chimici con schiuma, vapore, alta temperatura o vuoto, perch\u00e9 il segnale elettromagnetico non dipende da un percorso d'aria. Ultrasuoni ha bisogno di un mezzo di gas stabile e di una superficie senza schiuma.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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D: I sensori di livello radar possono misurare la schiuma?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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A:<\/strong> Si'. Radar utilizza onde elettromagnetiche ed \u00e8 molto pi\u00f9 resistente alla schiuma di ultrasuoni; solo molto spesso, schiuma densa pu\u00f2 ancora attenuare il segnale. In questi casi, un radar a onde guida (serie KLD70x) \u00e8 il passo successivo.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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D: Un sensore capacitivo \u00e8 buono per liquidi conduttivi?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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A:<\/strong> Si'. I sensori di livello capacitivo sono particolarmente efficaci per liquidi conduttivi e possono anche lavorare con supporti non conduttivi a seconda della progettazione della sonda. Hanno bisogno di una sonda bagnata, quindi controlla prima la compatibilit\u00e0 del materiale.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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D: Quale sensore di livello funziona in un vuoto o ad alta pressione?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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A:<\/strong> Sensori radar e capacitivi. La serie capacitiva KSLV copre le pressioni di processo da \u22120.1 a 32 MPa, mentre la misurazione a ultrasuoni ha bisogno di uno spazio di gas a pressione stabile.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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D: Quando \u00e8 ultrasuoni la scelta migliore rispetto al radar?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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A:<\/strong> Per l'acqua pulita, ancora in canali aperti, sump, serbatoi e serbatoi fino a 15 m, dove i sensori a ultrasuoni non contaminati come il KUS630 danno una precisione di 0,5\u20131% F.S. in un'installazione pi\u00f9 semplice di un radar flangiato.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Ultrasonic, radar, and capacitive sensors all measure level, but they suit different liquids and environments: ultrasonic is non-contact and suitable for clean water (0.6\u201315 m, 0.5\u20131% F.S.), radar handles foam, vapour, and vacuum (up to \u00b11 mm at 80 GHz), and capacitive needs a wetted probe but works with conductive and high-pressure media. This guide […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":16837,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[114,276,319],"tags":[224,238,237],"class_list":["post-16343","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-ultrasonic-sensor","category-capacitive-level-sensor","category-radar-level-meter","tag-capacitive-level-sensor","tag-radar","tag-ultrasonic"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16343","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16343"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16343\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16837"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16343"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16343"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16343"}],"curies":[{"name":"#","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}