Un sensore a livello ultrasonico utilizza il suono sopra la gamma dell'udito umano per misurare la distanza tra la faccia del sensore e la superficie di un liquido o solido. Il trasduttore emette una scoppio, l'eco ritorna, e l'elettronica tempo esso. Con la velocit\u00e0 del suono noto (e compensato per la temperatura), la distanza segue:<\/p>\n
D = C \u00d7 t \/ 2<\/strong><\/p>\n Il fattore di 2 rappresenta il viaggio rotondo \u2014 il polso viaggia in superficie e indietro. Il risultato \u00e8 una misura senza contatto: nulla tocca il prodotto, quindi non c'\u00e8 intasamento, corrosione, o tenuta di pressione per preoccuparsi alla connessione di processo. Tipica gamma industriale \u00e8 di pochi centimetri fino a decine di metri, a seconda del modello e della frequenza; il nostro Serie KUS640<\/a> supporta distanze di misura massima personalizzabili da 1 m a 50 m, e la doppia sonda KUS700<\/a> \u00e8 costruito per zone cieche molto piccole a distanza ravvicinata.<\/p>\n L'installazione corretta \u00e8 il singolo pi\u00f9 grande determinante della qualit\u00e0 di lettura. Quasi ogni \u201csensore di difficolt\u00e0\u201d risulta essere un problema di montaggio.<\/p>\n La calibrazione corregge la geometria installata (il punto di riferimento relativo al fondo del serbatoio) e per qualsiasi tolleranza residua nel trasduttore. Ci sono due approcci, e si adattano a situazioni diverse.<\/p>\n La taratura a secco imposta lo zero e l'arco senza riempire il recipiente. Si entra in una distanza conosciuta \u2014 o posizionare un bersaglio a una distanza misurata dalla faccia del sensore \u2014 e il sensore memorizza la tempistica eco per tale riferimento. \u00c8 veloce, non ha bisogno di interruzioni di processo, ed \u00e8 normalmente sufficiente per commissionare un serbatoio. Si basa sulla misurazione del nastro dell'operatore essendo corretto, quindi un numero sbagliato qui viene copiato in ogni lettura successiva.<\/p>\n La taratura bagnata riempie il recipiente a livelli noti e allinea l'output all'altezza misurata fisicamente, utilizzando un dipstick o un vetro a vista calibrato. Ripetere in diversi punti della gamma per verificare la linearit\u00e0. \u00c8 pi\u00f9 lento e ha bisogno di accedere al processo, ma cattura gli effetti che la calibrazione a secco non pu\u00f2 \u2014 schiuma sulla superficie, vapore nella ninnazione, e il reale comportamento acustico privo di dielettrico dell'applicazione.<\/p>\n I tre sintomi sottostanti rappresentano la stragrande maggioranza dei problemi di campo. Ognuno ha una causa fisica \u2014 lavorare attraverso la colonna di causa in ordine prima di toccare l'elettronica.<\/p>\n![\"Principio](\"https:\/\/www.kcsensor.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/edited.webp\")
Installazione: gettare le basi giuste<\/strong><\/h2>\n
1. Scelta del punto di montaggio<\/strong><\/h3>\n
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![\"Posizionamento](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/\u5b89\u88c5\u4f4d\u7f6e-jpg.webp\")
![\"Sensore](\"\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/1-1024x767.jpeg\")
2. Montaggio del sensore<\/strong><\/h3>\n
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Installazione Migliori Pratiche Lista di controllo<\/strong><\/h2>\n
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\n \nFattore<\/th>\n Raccomandazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Distanza di montaggio da parete serbatoio<\/td>\n Tenere > 300 mm dalla parete e dall'ingresso di riempimento; su serbatoi alti \/ stretti utilizzare la figura di minimo-radio nel foglio di dati<\/td>\n<\/tr>\n \n Distanza del lavandino (zona di scarico)<\/td>\n Rispetta la zona morta specificata (solo 0.2\u20130.5 m); il livello di prodotto pi\u00f9 alto deve rimanere al di sotto di essa<\/td>\n<\/tr>\n \n Gamma di misura massima<\/td>\n Model-dipendente \u2014 da 1 m fino a 50 m sulla serie KUS640, verificata contro il foglio di dati<\/td>\n<\/tr>\n \n Effetto temperatura<\/td>\n Velocit\u00e0 di variazione del suono ~0.6 m\/s per \u00b0C; utilizzare sempre modelli compensati dalla temperatura<\/td>\n<\/tr>\n \n Schiuma\/vapore\/polvere<\/td>\n Evitare la schiuma pesante o il vapore denso; se o \u00e8 permanente, passare al radar<\/td>\n<\/tr>\n \n Condensazione<\/td>\n Angolare il sensore faccia leggermente verso il basso o utilizzare un supporto incappucciato in modo che la condensa si spenga invece di pooling sul trasduttore<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table> Calibrazione: messa a punto per garantire la precisione<\/strong><\/h2>\n
1. Calibrazione a secco<\/strong><\/h3>\n
2. Calibrazione bagnata<\/strong><\/h3>\n
Taratura a secco e bagnato in un solco<\/strong><\/h2>\n
\n\n
\n \nAspetto<\/th>\n Taratura a secco<\/th>\n Calibrazione bagnata<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Il meglio per<\/td>\n Commissioni; serbatoi che non possono essere riempiti o prelevati dal servizio<\/td>\n Inventario critico o dazi di trasferimento di custodia; navi con schiuma o vapore<\/td>\n<\/tr>\n \n Riferimento<\/td>\n Sconosciuto obiettivo di distanza o calibrazione disattivare la faccia del sensore<\/td>\n Livello liquido effettivo misurato dal dipstick o dal vetro di vista<\/td>\n<\/tr>\n \n Accuratezza realizzabile<\/td>\n Limitata dall'accuratezza della distanza inserita<\/td>\n Pi\u00f9 alto \u2014 corregge per condizioni di processo reali in tutta la gamma<\/td>\n<\/tr>\n \n Tempo e fatica<\/td>\n Minuti; nessuna interruzione di processo<\/td>\n Pi\u00f9 lunga; richiede riempimento, stabilizzazione e ripetizione in diversi punti<\/td>\n<\/tr>\n \n Verifica la linearit\u00e0?<\/td>\n No, punto di riferimento unico<\/td>\n S\u00ec \u2014 pi\u00f9 punti nell'intervallo di misura<\/td>\n<\/tr>\n \n Intervallo tipico<\/td>\n Su messa in servizio, dopo il rimontaggio<\/td>\n Su messa in servizio e revisione periodica (comune 6-12 mesi)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table> Risoluzione dei problemi: quando le cose vanno storte<\/strong><\/h2>\n