{"id":21365,"date":"2026-07-02T10:19:05","date_gmt":"2026-07-02T10:19:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kcsensor.com\/?p=21365"},"modified":"2026-07-02T10:19:07","modified_gmt":"2026-07-02T10:19:07","slug":"china-kacise-ultrasonic-sensor-troubleshooting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/china-kacise-ultrasonic-sensor-troubleshooting\/","title":{"rendered":"Probleemoplossing voor de KACISE-ultrasone sensor uit China"},"content":{"rendered":"

Ultrasone sensor<\/a> zijn onmisbaar in diverse sectoren \u2013 van automatisering en robotica tot niveaumeting en objectdetectie. Dankzij hun vermogen om met behulp van geluidsgolven nauwkeurige afstandsmetingen uit te voeren, zijn het betrouwbare hulpmiddelen. Maar net als bij elke andere technologie kunnen er bij ultrasone sensoren problemen optreden die de nauwkeurigheid en functionaliteit ervan be\u00efnvloeden. Inzicht in het oplossen van storingen bij ultrasone sensoren is van cruciaal belang om de betrouwbaarheid van het systeem te waarborgen en kostbare stilstand te voorkomen.<\/p>\n\n\n\n

Problemen met ultrasone sensoren oplossen \u2014\u2014 Afwijkingen bij de seri\u00eble poort<\/h2>\n\n\n\n

\u2460 Controleer eerst of de Ultrasone sensor<\/a> Controleer of de bedrading correct is en goed is aangesloten. Controleer vervolgens de spanning aan beide uiteinden van de sensor.
RS485-sensoren met laag stroomverbruik kunnen niet functioneren bij temperaturen onder 3,3 V<\/strong>, en sensoren met stroom- en spanningsuitgang (modellen die niet energiezuinig zijn) kunnen niet functioneren bij waarden onder 10 V<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Als de voedingsspanning normaal is, controleer dan de stroom die door de sensor loopt. Sluit een amp\u00e8remeter in serie aan tussen de sensor en de voeding (stappen: sluit de pluspool van de voeding aan op de pluspool van de amp\u00e8remeter, de minpool van de amp\u00e8remeter op de pluspool van de sensor en de minpool van de sensor op de minpool van de voeding).
Let op de huidige waarde: voor versies met laag stroomverbruik (RS485-modellen)<\/strong>, een gemiddelde stroomsterkte van minder dan 10 mA<\/strong> is normaal; want versies die niet voor laag vermogen zijn bedoeld (stroom- of spanningsuitgang)<\/strong>, een gemiddelde stroomsterkte van minder dan 50 mA<\/strong> is normaal.
Als de stroom 0<\/strong>, duidt dit op een interne circuitstoring in de sensor; neem in dat geval contact met ons op voor verdere hulp.<\/p>\n\n\n\n

\"Schakelschema<\/figure>\n\n\n\n

\u2462 Luister om te controleren of de Ultrasone sensor<\/a><\/strong><\/strong> maakt een \u201ctikend\u201d geluid.<\/strong>
Het tikkende geluid geeft aan dat de sensor ultrasone pulsen uitzendt.
Als stap \u2461 moeilijk uit te voeren is, kun je op dit geluid letten om te bepalen of de sensor werkt.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Als alle bovenstaande stappen in orde zijn, maar de seri\u00eble poort nog steeds niet werkt<\/strong>, kan het probleem te maken hebben met de baudrate of de Modbus-ID.
Je kunt de baudrate in de ontvangstsoftware aanpassen. De producten uit de Kaixing-ultrasone serie ondersteunen tot 115.200 bps<\/strong>.
Stel de baudrate in van de laagste naar de hoogste waarde, en na elke wijziging<\/strong>, stuur een broadcast-commando:00 03 00 01 00 01 D4 1B<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

Als het apparaat met een bepaalde baudrate reageert, betekent dit dat deze baudrate correct is en dat de sensor niet defect is.
Vervolgens kunt u de baudrate of de Modbus-ID aanpassen naar de gewenste waarde.
Mocht het probleem aanhouden, neem dan contact met ons op voor verdere hulp.<\/p>\n\n\n\n

De meetwaarde van de ultrasone sensor wordt altijd weergegeven als 0 V (4 mA), 10 V (20 mA) of is onjuist.<\/h2>\n\n\n\n

\u2460 Voer eerst de stappen \u2460, \u2461 en \u2462 uit de paragraaf \u201cStoringen in de seri\u00eble poort\u201d uit.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Controleer of er obstakels binnen de stralingshoek van de sensor aanwezig zijn, of er een afvoeropening is, of dat er een schuin vlak binnen de stralingshoek aanwezig is (de ultrasone golf moet loodrecht op het te meten medium staan).
Controleer ook of er vreemde voorwerpen aan de sensorsonde vastzitten (waaronder waterdruppels).
Elk van deze omstandigheden kan de normale meting van de ultrasone sensor be\u00efnvloeden.<\/p>\n\n\n\n

\"Foto's<\/figure>\n\n\n\n

\u2462 Als stap \u2461 het probleem niet oplost, verwijder dan de ultrasone sensor<\/a> uit de werkomgeving.
Gebruik een RS485-naar-USB-omzetter<\/strong> Om de sensor op een computer aan te sluiten, zet u de sensor op zijn plaats, richt u hem op een muur, vloer of plafond en zet u hem aan.
Voer eerst een zelftest uit (pas de afstand aan) en kijk of de sensor afstands- en niveauwaarden<\/strong> zijn normaal.
(U kunt contact met ons opnemen om de Modbus Poll-software en het MPB-bestand aan te vragen, of de producthandleiding raadplegen om de meetresultaten voor afstand en niveau te bekijken.)<\/p>\n\n\n\n

Als de meetwaarden normaal zijn, wijst dit erop dat de ultrasone sensor zelf geen storing vertoont.
Het probleem kan te wijten zijn aan ongeschikte installatieomstandigheden of aan elektromagnetische storingen in de werkomgeving.<\/p>\n\n\n\n

Problemen met de werking oplossen<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Voer eerst de stappen \u2460, \u2461 en \u2462 van het tweede deel uit.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 De ultrasone sonde en de behuizing mogen zo min mogelijk rechtstreeks in contact komen met metaal.
Contact tussen de sensor en metalen materialen heeft invloed op de normale werking van de ultrasone sonde; daarom is het noodzakelijk om materialen zoals rubberen ringen of PTFE-tape te gebruiken om de sensor en de metalen tankwand van elkaar te \u201cisoleren\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Foto\u2019s<\/figure>\n\n\n\n

\u2462 Onjuist gebruik van de voedingsmodule kan eveneens leiden tot een afwijkende werking van de ultrasone sensor.
Bij het gebruik van een AC-naar-DC-voedingsmodule moet er rekening mee worden gehouden dat de negatieve pool van de sensor met aarde moet worden kortgesloten.
Zoals in de afbeelding te zien is, \u2013V (PIN4)<\/strong> moet worden kortgesloten naar GND (PIN3)<\/strong>.
De redenen zijn als volgt:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Zorg voor een stabiel referentiepunt:<\/strong>
    Zorg voor een uniforme spanningsreferentie (0 V) voor de signaalmeting van de sensor, om meetafwijkingen als gevolg van zwevende referentiepunten te voorkomen.<\/li>\n\n\n\n
  • Onderstoringonderdrukking en afscherming:<\/strong>
    Zorg voor een afvoerweg voor ruis en cre\u00eber een afschermende behuizing door de behuizing te aarden, waardoor elektromagnetische interferentie effectief wordt onderdrukt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
    \"DC-naar-AC-voeding\"<\/figure>\n\n\n\n

    Mocht het probleem na het controleren van de bovenstaande stappen nog steeds bestaan, neem dan contact met ons op.
    Het technische team zal op afstand werkzaamheden uitvoeren; wij verzoeken u de aanwijzingen van het technische team op te volgen.
    Als het probleem niet kan worden opgelost, zal het technische team voorstellen om het product terug te sturen naar de fabriek.
    Neem in dat geval contact op met de verkoopafdeling voor de verdere afhandeling.<\/p>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Ultrasonic Sensor are indispensable in various industries\u2014from automation and robotics to level measurement and object detection. Their ability to provide accurate distance measurements using sound waves makes them reliable tools. However, like any technology, ultrasonic sensors can encounter issues that affect their accuracy and functionality. Understanding how to perform ultrasonic sensor troubleshooting is crucial to […]<\/p>\n","protected":false},"author":12,"featured_media":21689,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[395,114],"tags":[],"class_list":["post-21365","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-faq","category-ultrasonic-sensor"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21365","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21365"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21365\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21689"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21365"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21365"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.kcsensor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21365"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}