เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ — ตั้งแต่ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ ไปจนถึงการวัดระดับและการตรวจจับวัตถุ ความสามารถในการวัดระยะทางอย่างแม่นยำโดยใช้คลื่นเสียงทำให้เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกเป็นเครื่องมือที่เชื่อถือได้ อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับเทคโนโลยีอื่น ๆ เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกอาจประสบปัญหาที่ส่งผลต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพการทำงาน การเข้าใจวิธีการแก้ไขปัญหาเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการรักษาความน่าเชื่อถือของระบบและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง.
การแก้ไขปัญหาเซ็นเซอร์อัลตราโซนิก——ความผิดปกติของพอร์ตซีเรียล
① ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบว่า เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการต่อสายไฟถูกต้องและแน่นหนา จากนั้นตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทั้งสองปลายของเซ็นเซอร์.
เซ็นเซอร์ RS485 ที่ใช้พลังงานต่ำไม่สามารถทำงานได้เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 3.3 V, และเซ็นเซอร์วัดกระแส/แรงดัน (รุ่นที่ไม่ใช้พลังงานต่ำ) ไม่สามารถทำงานได้เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 10 V.
② หากแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอยู่ในระดับปกติ ให้ตรวจสอบกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านเซ็นเซอร์ โดยต่อมิเตอร์วัดกระแสไฟฟ้าแบบอนุกรมระหว่างเซ็นเซอร์และแหล่งจ่ายไฟ (ขั้นตอน: ต่อขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟกับขั้วบวกของมิเตอร์วัดกระแสไฟฟ้า ต่อขั้วลบของมิเตอร์วัดกระแสไฟฟ้ากับขั้วบวกของเซ็นเซอร์ และต่อขั้วลบของเซ็นเซอร์กับขั้วลบของแหล่งจ่ายไฟ).
สังเกตค่าปัจจุบัน: สำหรับ รุ่นใช้พลังงานต่ำ (รุ่น RS485), กระแสไฟฟ้าเฉลี่ยต่ำกว่า 10 mA เป็นเรื่องปกติ; เพราะ รุ่นที่ไม่ใช้พลังงานต่ำ (ออกกระแสไฟฟ้าหรือแรงดัน), กระแสไฟฟ้าเฉลี่ยต่ำกว่า 50 mA เป็นเรื่องปกติ.
หากกระแสไฟฟ้าเป็น 0, ซึ่งบ่งชี้ว่าเซ็นเซอร์มีข้อผิดพลาดในวงจรภายใน และคุณควรติดต่อเราเพื่อรับความช่วยเหลือเพิ่มเติม.
③ ฟังเพื่อตรวจสอบว่า เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก สร้างเสียง “ติ๊กติ๊ก”.
เสียงติ๊กติ๊กนี้แสดงว่าเซ็นเซอร์กำลังส่งสัญญาณคลื่นอัลตราโซนิก.
หากขั้นตอน ② ทำได้ยาก คุณสามารถฟังเสียงนี้เพื่อตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์กำลังทำงานอยู่หรือไม่.
④ หากขั้นตอนทั้งหมดข้างต้นเป็นปกติ แต่พอร์ตซีเรียลยังไม่ทำงาน, ปัญหาอาจเกี่ยวข้องกับความเร็วการส่งข้อมูล (baud rate) หรือ Modbus ID.
คุณสามารถปรับความเร็วการส่งข้อมูล (baud rate) ในซอฟต์แวร์รับข้อมูลได้ ผลิตภัณฑ์ซีรีส์อัลตราโซนิกของ Kaixing รองรับความเร็วการส่งข้อมูลสูงสุดถึง 115,200 bps.
ปรับความเร็วการส่งข้อมูลจากระดับต่ำที่สุดไปยังระดับสูงที่สุด และ หลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้ง, ส่งคำสั่งแบบกระจาย:00 03 00 01 00 01 D4 1B
หากอุปกรณ์ตอบสนองที่ความเร็วบอดเรตที่กำหนดไว้ นั่นหมายความว่าความเร็วบอดเรตดังกล่าวถูกต้อง และเซ็นเซอร์ไม่มีข้อผิดพลาด.
หลังจากนั้น คุณสามารถปรับความเร็วการส่งข้อมูล (baud rate) หรือ Modbus ID ให้เป็นค่าที่ต้องการได้.
หากปัญหายังคงเกิดขึ้น โปรดติดต่อเราเพื่อรับความช่วยเหลือเพิ่มเติม.
ค่าการวัดจากเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกจะแสดงเป็น 0 V (4 mA), 10 V (20 mA) หรือแสดงค่าผิดเสมอ.
① ให้ดำเนินการตามขั้นตอน ①, ② และ ③ ในส่วน “ความผิดปกติของพอร์ตซีเรียล” ก่อน.
② ตรวจสอบว่ามีสิ่งกีดขวางภายในมุมลำแสงของเซ็นเซอร์หรือไม่ มีช่องระบายออกหรือไม่ หรือมีพื้นผิวที่เอียงภายในมุมลำแสงหรือไม่ (คลื่นอัลตราโซนิกต้องตั้งฉากกับสื่อที่วัด).
นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบด้วยว่ามีสิ่งแปลกปลอมติดอยู่บนหัววัดหรือไม่ (รวมถึงหยดน้ำ).
สภาพใดก็ตามในจำนวนนี้อาจส่งผลต่อการวัดค่าปกติของเซ็นเซอร์อัลตราโซนิก.
③ หากขั้นตอน ② ไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ ให้ลบ เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก จากสภาพแวดล้อมการทำงาน.
ใช้ ตัวแปลง RS485 เป็น USB เพื่อเชื่อมต่อเซ็นเซอร์กับคอมพิวเตอร์ ให้ติดตั้งเซ็นเซอร์ให้มั่นคง ชี้เซ็นเซอร์ไปยังผนัง พื้น หรือเพดาน แล้วเปิดเครื่อง.
ก่อนอื่น ให้ทำการทดสอบด้วยตัวเอง (ปรับระยะห่าง) และสังเกตว่าเซ็นเซอร์นั้น ค่าการวัดระยะทาง/ระดับ เป็นเรื่องปกติ.
(ท่านสามารถติดต่อเราเพื่อรับซอฟต์แวร์ Modbus Poll และไฟล์ MPB หรือดูคู่มือผลิตภัณฑ์เพื่ออ่านผลการวัดระยะทาง/ระดับ)
หากค่าการวัดอยู่ในช่วงปกติ นั่นหมายความว่าเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกเองไม่มีปัญหา.
ปัญหานี้อาจเกิดจากสภาพการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม หรือการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมการทำงาน.
การแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับสภาพการทำงาน
① ก่อนอื่น ให้ทำขั้นตอน ①, ② และ ③ ของส่วนที่สองให้เสร็จสิ้น.
② หัวตรวจอัลตราโซนิกและตัวเครื่องควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับโลหะโดยตรง.
การสัมผัสระหว่างเซ็นเซอร์กับวัสดุโลหะจะส่งผลต่อการทำงานปกติของหัววัดอัลตราโซนิก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุ เช่น วงยางหรือเทป PTFE เพื่อ “แยก” ระหว่างเซ็นเซอร์กับตัวถังโลหะ.
③ การใช้โมดูลกำลังอย่างไม่ถูกต้องอาจทำให้เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกทำงานผิดปกติได้เช่นกัน.
เมื่อใช้โมดูลแปลงไฟฟ้า AC เป็น DC ต้องระวังว่าขั้วลบของแหล่งจ่ายไฟของเซ็นเซอร์ต้องถูกต่อสั้นกับกราวด์.
ดังที่แสดงในรูป, –V (PIN4) ต้องต่อสั้นไปยัง GND (PIN3).
เหตุผลมีดังต่อไปนี้:
- กำหนดจุดอ้างอิงที่มั่นคง:
ให้แหล่งอ้างอิงแรงดันที่รวมเป็นหนึ่ง (0 V) สำหรับการวัดสัญญาณของเซ็นเซอร์ เพื่อป้องกันการบิดเบือนในการวัดที่เกิดจากจุดอ้างอิงที่ลอยตัว. - การลดการรบกวนและการป้องกันสัญญาณรบกวน:
จัดให้มีทางระบายสัญญาณรบกวน และสร้างตัวปิดกั้นด้วยการต่อดินตัวเครื่อง เพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
หลังจากตรวจสอบขั้นตอนข้างต้นแล้ว หากยังพบปัญหา โปรดติดต่อเรา.
ทีมเทคนิคจะดำเนินการจากระยะไกล โปรดร่วมมือตามคำแนะนำของทีมเทคนิค.
หากปัญหาไม่สามารถแก้ไขได้ ทีมเทคนิคจะเสนอให้ส่งสินค้ากลับไปยังโรงงาน.
เมื่อถึงเวลานั้น โปรดติดต่อฝ่ายขายเพื่อดำเนินการติดตามผล.
