1. Hintergrund des Projekts

Ein großes Maschinenbauunternehmen betreibt Kühlbecken für Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsprozesse. Ein stabiler Wasserstand in diesen Becken ist entscheidend für die Kühlleistung und die Produktionssicherheit. Herkömmliche manuelle Messungen erfolgen mit Verzögerung und können abnormale Wasserstände nicht in Echtzeit erkennen.

KSLV605 Kapazitäts-Füllstandssensor zur Füllstandsüberwachung im Lagerkühlbecken

2. Produktmerkmale und Website-Konfiguration

Tatsächliche Standortparameter:

  • Messbereich: 700 mm
  • Ausgangssignal: RS485 (Modbus RTU) mit dem Anlagenleitsystem verbunden
  • Anzeige: LCD vor Ort

Vorteile:

  • Antihaftbeschichtet und stabil: geeignet für Umwälzwasser mit geringen Mengen an Schwebstoffen
  • Ausstellung vor Ort: erleichtert die Inbetriebnahme und die tägliche Überwachung
  • RS485-Ausgang: Einfache Integration in SPS/DCS zur Fernerfassung von Daten

3. Installation und Standortbedingungen

  • Montage: Sonde, die vertikal in der Mitte oder an der Seite des Kühlteichs aufgehängt ist
  • Schutz: Wellrohr zum Schutz des Kabels vor Wasserströmung und mechanischem Verschleiß
  • Logik zur Füllstandsregelung:
    • Wasser nachfüllen, wenn der Wasserstand unter den unteren Schwellenwert fällt
    • Nachfüllung unterbrechen, wenn der Wasserstand den oberen Schwellenwert überschreitet

Diese Überwachung im geschlossenen Regelkreis gewährleistet stabile Wasserstände und sorgt so für eine gleichbleibende Kühlleistung und Produktionssicherheit.

KSLV605 Gehäuseabdeckung 500 x 500

4. Operative Leistung

  • Der Wasserstand im Kühlteich wird auf ca. 600 mm
  • Das RS485-Signal wird kontinuierlich an das Automatisierungssystem übertragen
  • Nach drei Monaten waren die Nachfüllzyklen optimiert, und die Alarme bei Füllstandsabweichungen funktionierten zuverlässig.

5. Projektzusammenfassung