1. Hintergrund des Projekts

Ein lokaler Anlagenbetreiber benötigte eine kontinuierliche Füllstandsüberwachung für mehrere Wassertanks und -becken, die im täglichen Betrieb zum Einsatz kommen.
Diese Tanks waren Teil eines kleinen Wasser- und Abwassermanagementsystems, bei dem die Echtzeit-Erfassung des Füllstands für die Lagerverwaltung und den Pumpenbetrieb von großer Bedeutung war.

KPS400 Tauch-Füllstandssensor zur Füllstandsüberwachung von Tanks und Becken

2. Herausforderungen bei der Messung

Die Anwendung stellte uns vor folgende Herausforderungen:

● Tanks und Behälter mit schwankendem Flüssigkeitsstand
● Begrenzter Einbauraum im Tank
● Langfristiges Eintauchen des Sensors in Flüssigkeit
● Anforderung an stabile und kontinuierliche Pegelsignale
● Einfache Installation und geringer Wartungsaufwand

Der Kunde benötigte eine praktische Lösung, die für den Dauerbetrieb geeignet ist.

3. Lösungsübersicht

3.1 Gerätekonfiguration

Die Systemkonfiguration umfasste:

● Tauch-Füllstandssensor der Serie KPS400
● Integriertes Druckmesselement
● Kabelverbindung zur Signalübertragung
● Analogausgang, der an das Steuerungssystem angeschlossen ist

Dank seiner kompakten Bauweise lässt sich der Sensor problemlos in verschiedenen Tankkonstruktionen einsetzen.

3.2 Wichtige technische Merkmale

ArtikelBeschreibung
MessprinzipHydrostatische Druckmessung
EinbauverfahrenUnterwasserinstallation
AusgangssignalAnalog 4–20 mA
Stromversorgung24 VDC
Geeignetes MediumWasser und ähnliche Flüssigkeiten
AnwendungsumgebungWassertanks / Wasserbecken

3.3 Umsetzungsprozess

Einrichtung
Der KPS400-Sensor wurde in den Tank abgesenkt und mithilfe einer einfachen Befestigungsmethode am Boden fixiert.

Betrieb
Der Sensor misst kontinuierlich den Flüssigkeitsstand und gibt stabile Füllstandssignale an das Steuerungssystem aus.

Wartung
Die routinemäßige Inspektion beschränkt sich auf regelmäßige Sichtprüfungen; eine häufige Wartung ist nicht erforderlich.

KPS400 Gehäuseabdeckung 500 x 500

4. Projektergebnisse

ArtikelTatsächliche Leistung
MessstabilitätGut, Druckschwankungen innerhalb von ±2 mmH₂O
Installation und InbetriebnahmeEinfach, Installationsdauer pro Einheit ca. 10–15 Minuten
WartungsintervallGeringer monatlicher Zeitaufwand: ca. 5–10 Minuten pro Einheit
DatenkontinuitätKontinuierliche Messung ohne Signalunterbrechung über mehr als 30 Tage
BetriebssicherheitStabiler Betrieb, keine abnormalen Messwerte

5. Schlussfolgerung