Общая информация

Карьер по добыче песка и гравия, расположенный в горнодобывающем районе провинции Сычуань (Китай), в основном поставляет строительные материалы, в том числе песок и камень. На карьере используется несколько силосов для хранения больших объемов песка, гравия и сырья. Из-за таких факторов, как пыль, углы насыпания материала и его накопление внутри силосов, традиционные методы измерения уровня часто подвергаются помехам, что приводит к неточным измерениям. Карьеру требовалось решение для измерения уровня, способное адаптироваться к сложным условиям эксплуатации и обеспечить точный мониторинг материала.

Проблемы

  1. Помехи от пыли: В условиях карьера присутствует значительное количество пыли, что зачастую приводит к появлению ошибок в работе традиционных датчиков уровня из-за накопления пыли, что сказывается на точности измерений.
  2. Угол наклона сваи и наслоение: Углы наклона насыпного слоя и характер накопления материала внутри силосов значительно различаются, что сказывается на точности датчиков уровня, особенно при высокой насыпке материала.
  3. Требования к автоматизации и удаленному мониторингу: Рудник стремился автоматизировать процесс контроля уровня и обеспечить возможность дистанционного управления, сократив ручное вмешательство и повысив эффективность и безопасность эксплуатации.

Решение

Для решения проблем, связанных с измерением уровня на карьере, Kacise поставила решение на основе радиолокационного датчика уровня KLD806. Данное KLD806 способен преодолевать влияние пыли, угла наклона насыпного материала и скопления материала, обеспечивая высокоточный контроль уровня.

  1. Радарный датчик уровня KLD806: Датчик KLD806 использует технологию высокочастотных радиолокационных волн, способных проникать сквозь пыль и газовые помехи, что позволяет точно измерять высоту материала внутри силоса. Даже при сильном накоплении материала или наличии толстых слоев материала датчик обеспечивает стабильные и надежные измерения.
  2. Устойчивость к воздействию угла наклона свай и эффектам наслоения: Датчик KLD806 отличается превосходной стабильностью и точностью, адаптируется к различным формам материалов, хранящихся на карьере, и не подвержен влиянию изменений угла наклона штабеля, что обеспечивает надежную выдачу данных.
  3. Поддержка системы удаленного мониторинга: Устройство KLD806 совместимо с интеллектуальной системой мониторинга карьера и передает данные об уровне заполнения в режиме реального времени на платформу мониторинга, что позволяет операторам оперативно отслеживать уровень материала в силосах. При интеграции с системой управления на базе ПЛК система может запускать внешние устройства сигнализации в случае превышения уровня заданного диапазона, обеспечивая безопасную работу на карьере.
  4. Долговечность и стабильность: Радиолокационный датчик уровня KLD806 отличается высокой надежностью и способен стабильно работать в течение длительного времени в условиях карьеров с высоким содержанием пыли и влаги, что позволяет свести к минимуму потребности в техническом обслуживании.

Результаты и преимущества

  • Повышение точности измерения уровня: Приняв Радарный датчик уровня KLD806 Благодаря технологиям измерения на карьере можно точно отслеживать уровень наполнения силосов, что позволяет получать более достоверные производственные данные.
  • Сокращение объема ручного вмешательства: Интеллектуальная система удаленного мониторинга позволяет значительно сократить частоту ручных проверок, что повышает эффективность работы карьера.
  • Повышенная безопасность: Благодаря мониторингу в режиме реального времени и анализу данных руководство карьера может своевременно принимать меры для предотвращения переполнения материала и повреждения оборудования, обеспечивая безопасную эксплуатацию карьера.
  • Повышение эффективности производства: Точные измерения уровня помогают карьеру оптимизировать использование ресурсов и планирование поставок материалов, что способствует повышению общей эффективности производства и улучшению управления материалами.

 Связанные продукты