1. บริบทของโครงการ

โรงงานบำบัดน้ำเสียของบริษัทผลิตขนาดใหญ่แห่งหนึ่งจำเป็นต้องวัดค่าศักย์ออกซิเดชัน-รีดักชัน (ORP) ในน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วแบบเรียลไทม์ ORP เป็นตัวชี้วัดสำคัญของกระบวนการฆ่าเชื้อและออกซิเดชันในระบบบำบัดทางชีวภาพ.

วิธีการเก็บตัวอย่างแบบมือต้องใช้แรงงานมากและขาดความต่อเนื่อง ทำให้ยากที่จะติดตามความเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องระหว่างการรักษา ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องมีระบบเซ็นเซอร์แบบออนไลน์.

เซ็นเซอร์ ORP - การติดตามระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

2. ความท้าทายในภาคสนาม

ความท้าทายหลักที่ไซต์งาน ได้แก่:

  • องค์ประกอบที่ซับซ้อนของน้ำเสียอุตสาหกรรม
  • ข้อกำหนดสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
  • ความจำเป็นในการบูรณาการโปรโตคอลดิจิทัลเข้ากับระบบการติดตามที่มีอยู่
  • การติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่จมน้ำและต้องการระดับการป้องกันสูง

3. วิธีแก้ปัญหา

3.1 จุดเด่นของเซ็นเซอร์

  • เซ็นเซอร์ดิจิทัลที่มี สัญญาณออก RS-485 และโปรโตคอล Modbus เพื่อการผสานรวมที่ง่ายดาย
  • เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิในตัว สำหรับการปรับค่าอัตโนมัติ
  • อิเล็กโทรดระดับอุตสาหกรรมที่เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาว
  • ระดับการป้องกัน IP68 สำหรับการติดตั้งในน้ำ

คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้การวัดค่า ORP ในสภาพแวดล้อมน้ำเสียเป็นไปอย่างเชื่อถือได้และต่อเนื่อง.

KWS-500A1

3.2 การบูรณาการระบบ

เซ็นเซอร์ได้ถูกเชื่อมต่อกับระบบเก็บข้อมูลของโรงงานผ่าน RS-485 โดยใช้ มาตรฐาน Modbus RTU เพื่อการสื่อสารแบบเรียลไทม์ ได้กำหนดค่าขีดจำกัดการแจ้งเตือน ORP สูงและต่ำ เพื่อสนับสนุนการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อปัญหาคุณภาพน้ำที่อาจเกิดขึ้น.

4. ผลลัพธ์

ระบบเมตริกผลลัพธ์
ความเสถียรอย่างต่อเนื่องทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
ความสอดคล้องของข้อมูลได้ตรวจสอบความถูกต้องเทียบกับผลการวิเคราะห์ตัวอย่างแบบมือ
ข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษาต้องการการปรับเทียบน้อยมาก
การบูรณาการระบบการเชื่อมต่อที่ราบรื่นกับแพลตฟอร์มการติดตาม
การตอบสนองต่อสัญญาณเตือนการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ที่มีประสิทธิภาพ

หลังจากดำเนินการมา 6 เดือน แนวโน้มข้อมูล ORP ยังคงมีความสม่ำเสมอและน่าเชื่อถือ ซึ่งให้ข้อมูลสำคัญสำหรับการควบคุมน้ำเสียและการจัดการการฆ่าเชื้อ.

5. สรุป