1. プロジェクトの背景
ある大手製造企業の排水処理施設では、処理済み排水中の酸化還元電位（ORP）をリアルタイムで測定する必要がありました。ORPは、生物処理システムにおける消毒および酸化プロセスの重要な指標です。.
手動によるサンプリング方法は労力を要し、継続性に欠けていたため、処理中の動的な変化を把握することが困難でした。このため、オンラインセンサーによる解決策が必要とされました。.
2. 現場での課題
当該現場における主な課題は以下の通りでした：
- 複雑な産業廃水の組成
- 長期にわたる連続運転の要件
- 既存の監視システムへのデジタルプロトコルの統合の必要性
- 水没環境および高い保護等級が求められる環境での設置
3. 解決策
このプロジェクトでは、 KWS-500 オンラインORPセンサー, 、産業用オンラインORPモニタリング用に設計されており、内蔵の温度補償機能とデジタル出力を備えています。.
3.1 センサーの特長
- デジタルセンサー（以下を含む） RS-485出力およびModbusプロトコル シームレスな統合を実現するため
- 自動補正用の内蔵温度センサー
- 長期運用に適した工業用グレードの電極
- 水没設置に対応したIP68保護等級
これらの機能により、廃水環境下においても、信頼性の高い継続的なORPモニタリングが確保された。.
3.2 システム統合
このセンサーは、以下の方法を用いて、RS-485経由でプラントのデータ収集システムに接続されました。 Modbus RTU規格 リアルタイムの通信のためです。水質上の問題が発生した際に迅速に対応できるよう、ORPの上限および下限のアラーム閾値が設定されました。.
4. 結果
| メートル法 | 結果 |
| 継続的な安定性 | 24時間365日、安定した稼働 |
| データの一貫性 | 手動によるサンプル測定結果と照合済み |
| 保守要件 | 校正の必要性が低く、最小限で済む |
| システム統合 | 監視プラットフォームとのシームレスな連携 |
| 警報対応 | 効果的なリアルタイムアラート |
稼働開始から6か月が経過しても、ORPデータの傾向は一貫性と信頼性を維持しており、排水管理および消毒管理に不可欠な知見を提供している。.
5. まとめ
その KWS-500 オンラインORPセンサー …に対して効果的な解決策であることが判明した 産業排水のORPモニタリング.
そのデジタルRS-485/Modbusインターフェース、自動温度補償機能、および長期にわたる安定した性能により、プラント監視システムへのシームレスな統合が可能となり、メンテナンスの負担を抑えつつ、運用状況の可視性を大幅に向上させました。.
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