1. Pozadí projektu

Průmyslový areál v Mnichov, Německo vyžadované nepřetržité sledování hladiny pro venkovní průmyslová skladovací nádrž, který slouží k akumulaci procesní vody a sběru dešťové vody. Provozovatelé potřebovali mít přehled o hladinách kapaliny v reálném čase, aby zabránili přetečení a zajistili správné hospodaření s vodou.

KUS-M56 – Sledování hladiny v průmyslových zásobních nádržích (2)

2. Problémy při měření

Mezi hlavní výzvy spojené s touto aplikací patřily:
● Venkovní prostředí, které vyžaduje spolehlivý dlouhodobý provoz
● Průmyslová nádrž s otevřeným vrchem, u níž se hladina kapaliny mění v závislosti na srážkách a provozních podmínkách
● Omezený instalační prostor, což vyžaduje kompaktní konstrukci snímače
● Přímá integrace s PLC daného zařízení pomocí analogového výstupu 4–20 mA
● Jednoduchá instalace a minimální nároky na údržbu pro personál na místě

3. Řešení

Snímač KUS-M56 měří vzdálenost od čela snímače k hladině kapaliny a poskytuje průběžné údaje o hladině. V tomto projektu je Analogový výstup 4–20 mA byl připojen přímo k PLC za účelem monitorování v reálném čase a signalizace alarmů při překročení horní a dolní mezní hodnoty.

3.1 Konfigurace zařízení

  • Ultrazvukový senzor KUS-M56
  • Nosná konzola, upevněná nad průmyslovou akumulační nádrží
  • Napájecí zdroj 24 V DC
  • Analogový výstup 4–20 mA připojené k PLC
  • LED displej používaný k místní kontrole

3.2 Hlavní technické parametry

ParametrSpecifikace
Rozsah měřeníAž 6 m
Přesnost měření0.5% – 1.0%
Úhel vyzařování20°
Použitý výstup4–20 mA
ZobrazitIntegrovaná LED dioda
Okolní teplota-20 až +60 ℃
Třída ochranyIP66

3.3 Proces implementace

Instalace
Př Ultrazvukový snímač hladiny KUS-M56 bylo namontováno nad průmyslovou akumulační nádrží pomocí nosné konzoly, čímž byla zajištěna volná dráha k hladině kapaliny. Instalace byla dokončena bez narušení provozu zařízení.

Ultrazvukový senzor řady KUS-M56 2
KUS-M56 – Sledování hladiny v průmyslových zásobních nádržích (1)

Provoz
Senzor nepřetržitě sleduje hladinu v nádrži a vysílá signál 4–20 mA do PLC. PLC převádí tento signál na procentuální hodnotu hladiny a při dosažení prahových hodnot spouští alarmy pro vysokou a nízkou hladinu.

Údržba
Bezkontaktní provoz eliminuje mechanické opotřebení. Pravidelná údržba se omezuje na vizuální prohlídky a základní kontroly funkčnosti.

4. Výsledky a výkonnost projektu

Ukazatel výkonnostiVýsledek
Stabilita měřeníStabilní a opakovatelné
Dostupnost systému>99%
Četnost údržbyPouze vizuální kontrola
Doba instalace~20–30 minut na umyvadlo
Snížení počtu ručních kontrolVýznamný
Zpětná vazba od operátorůV pořádku; LED displej je čitelný, signál PLC je spolehlivý

5. Závěr