1. परियोजना पृष्ठभूमि

में एक औद्योगिक सुविधा म्यूनिख, जर्मनी के लिए आवश्यक निरंतर स्तर निगरानी बाहरी औद्योगिक भंडारण बेसिन, प्रक्रिया जल भंडारण और वर्षा जल संकलन के लिए उपयोग किया जाता है। ऑपरेटरों को ओवरफ्लो रोकने और उचित जल प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए तरल स्तरों की वास्तविक समय दृश्यता की आवश्यकता थी।.

KUS-M56 औद्योगिक भंडारण बेसिन स्तर निगरानी (2)

2. मापन संबंधी चुनौतियाँ

इस अनुप्रयोग की मुख्य चुनौतियों में शामिल थे:
● बाहरी वातावरण, जिसमें विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकता होती है
● खुला औद्योगिक बेसिन, जिसमें वर्षा और संचालन के दौरान तरल स्तर बदलते रहते हैं।
● सीमित स्थापना स्थान, जिसके कारण एक कॉम्पैक्ट सेंसर डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।
● 4–20 mA एनालॉग आउटपुट का उपयोग करके सुविधा PLC के साथ सीधे एकीकरण
● ऑन-साइट कर्मचारियों के लिए सरल स्थापना और कम रखरखाव

3. समाधान

KUS-M56 सेंसर सेंसर की सतह से तरल की सतह तक की दूरी मापता है, जिससे निरंतर स्तर डेटा प्राप्त होता है। इस परियोजना में, 4–20 mA एनालॉग आउटपुट वास्तविक समय निगरानी और उच्च/निम्न स्तर अलार्म के लिए सीधे पीएलसी से जुड़ा था।.

3.1 उपकरण विन्यास

  • KUS-M56 अल्ट्रासोनिक सेंसर
  • सपोर्ट ब्रैकेट, औद्योगिक भंडारण बेसिन के ऊपर क्लैम्प किया हुआ
  • 24VDC विद्युत आपूर्ति
  • 4–20 mA एनालॉग आउटपुट पीएलसी से जुड़ा
  • स्थानीय सत्यापन के लिए एलईडी डिस्प्ले का उपयोग किया जाता है।

3.2 प्रमुख तकनीकी विनिर्देश

पैरामीटरविनिर्देश
मापने की सीमा6 मीटर तक
मापन सटीकता0.5% – 1.0%
उत्सर्जन कोण20°
उपयोग किया गया आउटपुट4–20 mA
प्रदर्शनएकीकृत एलईडी
परिवेश का तापमान-20 से +60 ℃
संरक्षण वर्गआईपी66

3.3 कार्यान्वयन प्रक्रिया

स्थापना
The KUS-M56 अल्ट्रासोनिक स्तर सेंसर एक सपोर्ट ब्रैकेट का उपयोग करके औद्योगिक भंडारण बेसिन के ऊपर स्थापित किया गया, जिससे तरल सतह तक एक स्पष्ट मार्ग सुनिश्चित हुआ। सुविधा संचालन में बाधा डाले बिना स्थापना पूरी की गई।.

KUS-M56 श्रृंखला अल्ट्रासोनिक सेंसर 2
KUS-M56 औद्योगिक भंडारण बेसिन स्तर निगरानी (1)

संचालन
सेंसर लगातार बेसिन के स्तर की निगरानी करता है और PLC को 4–20 mA का संकेत भेजता है। PLC इस संकेत को स्तर के प्रतिशत में परिवर्तित करता है और निर्धारित सीमाओं के पार होने पर उच्च/निम्न अलार्म सक्रिय करता है।.

रखरखाव
संपर्क रहित संचालन यांत्रिक घिसाव को समाप्त कर देता है। नियमित रखरखाव केवल दृश्य निरीक्षण और बुनियादी कार्यात्मक जांच तक सीमित है।.

4. परियोजना परिणाम और प्रदर्शन

प्रदर्शन संकेतकपरिणाम
मापन स्थिरतास्थिर और दोहराने योग्य
प्रणाली की उपलब्धतानौ सौ एक टीपी3टी
रखरखाव की आवृत्तिकेवल दृश्य जांच
स्थापना समयप्रति बेसिन ~20–30 मिनट
मैनुअल निरीक्षण में कमीमहत्वपूर्ण
ऑपरेटर प्रतिक्रियासकारात्मक; एलईडी डिस्प्ले स्पष्ट, पीएलसी संकेत विश्वसनीय

5. निष्कर्ष