1. บริบทของโครงการ

โรงงานอุตสาหกรรมใน มิวนิก, เยอรมนี จำเป็นต้องมีการตรวจสอบระดับอย่างต่อเนื่องสำหรับ อ่างเก็บของอุตสาหกรรมแบบกลางแจ้ง, ใช้เพื่อเก็บน้ำในกระบวนการผลิตและเก็บน้ำฝน ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องสามารถตรวจสอบระดับน้ำได้แบบเรียลไทม์ เพื่อป้องกันการล้นและรับประกันการจัดการน้ำอย่างถูกต้อง.

KUS-M56 ระบบติดตามระดับน้ำในอ่างเก็บน้ำอุตสาหกรรม (2)

2. ความท้าทายในการวัดผล

ความท้าทายหลักของแอปพลิเคชันนี้ ได้แก่:
● สภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ที่ต้องการการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว
● อ่างอุตสาหกรรมแบบเปิดด้านบน ซึ่งระดับน้ำจะเปลี่ยนแปลงไปตามปริมาณฝนที่ตกและกระบวนการทำงาน
● พื้นที่ติดตั้งมีจำกัด จึงจำเป็นต้องออกแบบเซ็นเซอร์ให้มีขนาดกะทัดรัด
● การเชื่อมต่อโดยตรงกับ PLC ของโรงงานโดยใช้สัญญาณออกแบบอนาล็อก 4–20 mA
● ติดตั้งง่ายและต้องการการดูแลรักษาน้อยสำหรับพนักงานที่สถานที่

3. วิธีแก้ปัญหา

เซ็นเซอร์ KUS-M56 วัดระยะทางจากหน้าเซ็นเซอร์ถึงผิวของของเหลว และให้ข้อมูลระดับอย่างต่อเนื่อง ในโครงการนี้, สัญญาณออกแบบอนาล็อก 4–20 mA ได้เชื่อมต่อโดยตรงกับ PLC เพื่อการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และระบบเตือนระดับสูง/ต่ำ.

3.1 การจัดตั้งอุปกรณ์

  • เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก KUS-M56
  • ตัวยึดที่ติดตั้งด้วยแคลมป์เหนืออ่างเก็บของอุตสาหกรรม
  • แหล่งจ่ายไฟ 24 VDC
  • สัญญาณออกแบบอนาล็อก 4–20 mA เชื่อมต่อกับ PLC
  • หน้าจอ LED ที่ใช้สำหรับการตรวจสอบในสถานที่

3.2 ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
ช่วงการวัดสูงสุด 6 เมตร
ความแม่นยำในการวัด0.5% – 1.0%
มุมการปล่อย20°
ผลลัพธ์ที่ใช้4–20 mA
แสดงLED แบบบูรณาการ
อุณหภูมิรอบตัว-20 ถึง +60 ℃
ระดับการป้องกันIP66

3.3 กระบวนการดำเนินการ

การติดตั้ง
เดอะ เซ็นเซอร์วัดระดับด้วยคลื่นอัลตราโซนิก KUS-M56 ได้ติดตั้งไว้เหนืออ่างเก็บของอุตสาหกรรมโดยใช้กรอบรับน้ำหนัก เพื่อให้มีทางที่โล่งไปยังผิวของของเหลว การติดตั้งเสร็จสิ้นโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานของโรงงาน.

เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกซีรีส์ KUS-M56 2
KUS-M56 ระบบติดตามระดับน้ำในอ่างเก็บน้ำอุตสาหกรรม (1)

การดำเนินการ
เซ็นเซอร์จะตรวจสอบระดับน้ำในอ่างอย่างต่อเนื่อง และส่งสัญญาณ 4–20 mA ไปยัง PLC PLC จะแปลงสัญญาณดังกล่าวเป็นเปอร์เซ็นต์ระดับน้ำ และเปิดใช้งานสัญญาณเตือนระดับสูง/ต่ำเมื่อถึงค่าขีดจำกัด.

การบำรุงรักษา
การทำงานแบบไม่สัมผัสช่วยลดการสึกหรอทางกล การบำรุงรักษาประจำมีเพียงการตรวจสอบด้วยตาเปล่าและการตรวจสอบการทำงานขั้นพื้นฐานเท่านั้น.

4. ผลลัพธ์และประสิทธิภาพของโครงการ

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพผล
ความเสถียรของการวัดเสถียรและสามารถทำซ้ำได้
ความพร้อมใช้งานของระบบ>99%
ความถี่ในการบำรุงรักษาตรวจสอบด้วยตาเท่านั้น
เวลาติดตั้ง~20–30 นาทีต่ออ่าง
การลดการตรวจสอบด้วยมือสำคัญ
ความคิดเห็นจากผู้ดำเนินการดี; จอแสดงผล LED ชัดเจน, สัญญาณ PLC เชื่อถือได้

5. สรุป