1. 프로젝트 배경
산업 현장의 순환수 탱크는 생산용 급수 및 재사용 관리를 위해 사용됩니다. 펌프의 정상적인 작동과 생산 설비의 원활한 가동을 보장하기 위해서는 탱크 수위를 지속적이고 실시간으로 고정밀하게 모니터링해야 합니다. 탱크 내 수면은 변동이 발생하며 운영 조건에 따라 간섭 신호가 발생할 수 있으므로, 표면 간섭을 견디고 안정적이며 고정밀도의 측정이 가능한 수위계를 선택하는 것이 필수적입니다. 제품 성능과 프로젝트 요구 사항을 종합적으로 고려한 끝에, 고객사는 최종적으로 KLD802 레이더 수위계 물 탱크 수위 모니터링을 위해.
2. 측정상의 과제
- 수면의 변동 및 운영상의 장애
- ±1 mm의 높은 측정 정확도 요구 사항
- 비접촉식 측정을 권장합니다
- PLC/제어 시스템과의 연동을 위한 지속적인 실시간 모니터링
- 유지보수가 적고 장기적인 운영 안정성
3. 해결책
KLD802 레이더 수위계는 비접촉 방식으로 물탱크 상단에 설치되었습니다. 이 시스템은 표면 변동에도 불구하고 정확한 실시간 수위 데이터와 안정적인 측정 결과를 제공합니다.
3.1 장비 구성
- KLD802 레이더 레벨 미터 본체를 인근의 브라켓이나 계기 캐비닛에 설치
- 플랜지를 통해 탱크 상단에 고정된 레이더 프로브
- 현장 설정 측정 범위: 0 ~ 10 m
- 제어 시스템에 연결된 4-20 mA 아날로그 출력
- 24V DC 전원 공급 장치
3.2 주요 기술적 특징
| 매개변수 | 설명 |
| 측정 원리 | 레이더 비접촉 측정 |
| 설치 방법 | 상단 장착형, 비접촉식 |
| 출력 신호 | 4~20 mA 아날로그 |
| 측정 범위 | 0 ~ 10 m |
| 정확성 | ±1 mm |
| 도포 매체 | 물 / 깨끗한 순환수 |
| 애플리케이션 환경 | 산업용 물탱크, 수위 변동 |
3.3 구현 과정
- 설치: 탱크 상단에 레이더 프로브를 고정하고, 시야가 확보되도록 합니다.
- 작동 방식: 연속 측정, PLC/제어 시스템에 대한 안정적인 4~20 mA 출력
- 유지보수: 점검이 거의 필요하지 않으며, 보정이 간편하고 빈번한 유지보수가 필요하지 않습니다.
4. 프로젝트 결과
| 성과 지표 | 결과 |
| 측정 정확도 | ±1 mm |
| 측정 안정성 | 표면 변동에도 불구하고 안정적 |
| 설치 및 시운전 | 약 1.5시간 소요, 생산에 차질 없음 |
| 유지보수 노력 | 낮음 |
| 데이터 이용 가능 여부 | 지속적인 실시간 신호 |
5. 결론
KLD802 레이더 수위계는 산업용 물탱크 수위 모니터링을 위한 고정밀, 비접촉식이며 안정적인 솔루션을 제공했습니다. 뛰어난 간섭 방지 성능, ±1mm의 정확도, 제어 시스템과의 연동 기능을 갖추고 있어, 장기적이고 신뢰할 수 있는 모니터링이 필요한 산업용 물탱크 및 기타 액체 저장 환경에 적합합니다.
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