Latar Belakang Projek

Loji pembuatan kimia mengendalikan beberapa tangki penyimpanan menegak yang digunakan untuk menyimpan bahan mentah cecair dan produk antara. Semasa operasi harian, tangki-tangki tersebut mengalami pengisian dan pelepasan berterusan, manakala sesetengah medium menghasilkan buih atau mempunyai sifat dielektrik yang berubah disebabkan variasi suhu dan komposisi. Selain itu, beberapa tangki mengandungi media berlapis, memerlukan pengesanan antara muka cecair–cecair yang boleh dipercayai untuk kawalan inventori dan keselamatan proses.

Sebelum ini, tapak menggunakan sensor paras jenis terapung dan ultrasonik. Walau bagaimanapun, disebabkan pengaduk di dalam tangki, turbulens permukaan, pembentukan buih, dan gangguan wap, isyarat paras sering tidak stabil. Kalibrasi semula dan penyelenggaraan kerap diperlukan, dan paras antara muka tidak dapat diukur dengan tepat, menjejaskan penjadualan pengeluaran dan ketepatan kawalan automatik.

Diagram Senario Aplikasi untuk Pengukur Paras Radar Gelombang Terarah (1)

Cabaran Pengukuran

  • Bacaan paras tidak stabil disebabkan oleh pengadukan, buih, dan wap
  • Kesukaran mengukur paras antara cecair–cecair
  • Pelbagai jenis media termasuk cecair berviskositi tinggi dan sisa pepejal
  • Keperluan untuk isyarat aras yang berterusan dan boleh dipercayai bagi sistem kawalan berasaskan PLC
  • Akses penyelenggaraan terhad dalam persekitaran kimia berbahaya

Penyelesaian

Berbeza dengan sensor ultrasonik atau terapung, pengukuran radar gelombang terarah kebanyakannya tidak terjejas oleh buih, wap, pengadukan, atau perubahan dalam pemalar dielektrik, menjadikannya sangat sesuai untuk tangki penyimpanan kimia dengan keadaan proses yang kompleks. KLD701 menyokong pengukuran berterusan cecair, pepejal, dan lapisan antara dalam satu peranti.

Penutup petak siri KLD700 500x500

Konfigurasi & Integrasi Sistem

KomponenFungsi
Pengukur Paras Radar Gelombang Terarah KLD701Pengukuran paras dan antara muka berterusan
Siasatan & Proses PenghubunganDipasang melalui muncung tangki standard
4–20 mA / Output RS485Penyebaran isyarat masa nyata
Sistem PLC / SCADAPemantauan, amaran, dan kawalan proses

Sinyal paras diintegrasikan terus ke dalam PLC dan sistem SCADA kilang, membolehkan pemantauan masa nyata, pencetus alarm, dan kawalan proses automatik.

Keputusan Permohonan

Selepas pemasangan, meter paras radar gelombang berpandu KLD701 memberikan bacaan paras yang stabil dan boleh diulang di bawah semua keadaan operasi. Buih dan pengacauan tidak lagi menjejaskan ketepatan pengukuran, dan paras antara muka dapat dikesan dengan boleh dipercayai buat pertama kalinya.

Loji itu melaporkan frekuensi penyelenggaraan yang dikurangkan, ketepatan inventori yang dipertingkatkan, dan keselamatan proses yang dipertingkatkan. Dengan mengintegrasikan data paras masa nyata ke dalam sistem kawalan, pengendali dapat mengoptimumkan operasi pengisian dan pelepasan serta meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.

Kesimpulan