Achtergrond van het project
Een industriële afvalwaterzuiveringsinstallatie kampte met problemen bij de realtime monitoring van de waterkwaliteit in haar lozings- en hergebruikprocessen. De installatie had behoefte aan continue online metingen van diverse waterkwaliteitsparameters — waaronder pH, opgeloste zuurstof (DO), geleidbaarheid, troebelheid, ammoniak, en temperatuur — om te waarborgen dat aan de milieunormen voor lozingen wordt voldaan en om de procesautomatisering bij de zuiveringswerkzaamheden te ondersteunen.

Traditionele meters met één parameter vereisten regelmatige handmatige tussenkomst en kalibratie, wat leidde tot hoge onderhoudskosten en inconsistente gegevens. De faciliteit besloot een geïntegreerde online oplossing te implementeren om de betrouwbaarheid te verbeteren en de operationele werklast te verminderen.
Klantbehoeften en uitdagingen
| Vereiste | Detail |
|---|---|
| Multiparameterbewaking | pH, opgeloste zuurstof, geleidbaarheid, troebelheid, temperatuur en ammoniak |
| Doorlopende online gegevens | Realtime monitoring, 24 uur per dag |
| Systeemintegratie | Compatibel met SCADA- en PLC-besturingssystemen |
| Weinig onderhoud | Betrouwbare metingen met automatische waarschuwingen voor sensorkalibratie |
| Milieu | Industrieel afvalwater met wisselende omstandigheden |
Oplossing
In het kader van het project werd de KMPW520 6-in-1 waterkwaliteitsanalysator als centraal meetapparaat. Deze online analysator biedt realtime, multiparametergegevens over de waterkwaliteit via één geïntegreerd platform, waardoor de operationele efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd in vergelijking met afzonderlijke instrumenten die slechts één parameter meten.
Systeemconfiguratie
| Component | Functie |
|---|---|
| KMPW520 6-in-1 waterkwaliteitsanalysator | Continue meting van belangrijke waterkwaliteitsparameters |
| Diverse sensoren voor waterkwaliteit | Verzamel de waterkwaliteitsparameters en rapporteer deze aan KMPW520 |
| Regelaar / Displaymodule (bijv. KMPW100) | Realtime weergave, gegevensregistratie, PLC/SCADA-uitvoer |
| Communicatie-interface | RS485 MODBUS |
Belangrijkste voordelen
- Nauwkeurige en betrouwbare monitoring van meerdere parameters: Dankzij de geavanceerde sensorintegratie zorgde het systeem voor een stabiele, realtime monitoring van alle vereiste parameters, zelfs bij wisselende afvalwateromstandigheden.
- Verbeterde procesautomatisering: Dankzij de digitale uitgang van de analysator kon deze naadloos worden geïntegreerd met de PLC en het SCADA-systeem van de fabriek voor geautomatiseerde besturing, alarmafhandeling en gegevensregistratie.
- Lagere onderhouds- en exploitatiekosten: In vergelijking met afzonderlijke instrumenten voor één parameter vereiste de alles-in-één-oplossing minder kalibratie ter plaatse en minder handmatige ingrepen, waardoor de onderhoudsinspanningen op de lange termijn werden verminderd.
- Schaalbaarheid:Het systeem biedt de mogelijkheid om in de toekomst extra sensoren toe te voegen, mochten er meer parameters moeten worden gemeten.
Resultaten van de aanvraag
Na installatie en inbedrijfstelling:
- Continue beschikbaarheid van gegevens: De exploitanten van de installaties ontvingen nauwkeurige, continue gegevens over alle belangrijke waterkwaliteitsparameters.
- Verbeterde naleving: Dankzij realtime trendanalyses en waarschuwingen kon de faciliteit ervoor zorgen dat de lozingsnormen werden nageleefd.
- Operationele efficiëntie: De onderhoudslast werd verminderd, aangezien één geïntegreerde analysator meerdere afzonderlijke apparaten verving.
- Ondersteuning bij automatisering: De communicatie-uitgangen van de analysator (RS485 Modbus) werden rechtstreeks aangesloten op het automatiseringssysteem voor regelkringen en alarmen.
De geïntegreerde oplossing voor waterkwaliteitsmonitoring — met als kern de KMPW520 6-in-1 waterkwaliteitsanalysator — is doeltreffend gebleken voor het beheer van industrieel afvalwater en het naleven van de regelgeving.
Klik voor meer technische details, bedradingsschema's of richtlijnen voor modelselectie op hier voor meer informatie of neem contact op met ons technisch team.



