1. Hintergrund des Projekts
Ein europäischer Industriepark benötigte eine kontinuierliche Niveauüberwachung für mehrere Abwasser- und Regenwasserausgleichstanks, um den täglichen Betrieb zu unterstützen und das Überlaufrisiko zu reduzieren. Diese Tanks dienen zur vorübergehenden Lagerung von Prozessabwässern und Regenwasser, wo der Flüssigkeitsstand je nach Produktionsaktivität und Niederschlag erheblich schwanken kann.
Zuvor wurden Level-Checks manuell durchgeführt, was zeitaufwendig und oft inkonsistent war, insbesondere in Zeiten schneller Levelwechsel. Der Betreiber suchte eine einfache, berührungslose und wirtschaftliche Füllstandmesslösung geeignet für den allgemeinen industriellen Einsatz.
Um diese Anforderungen zu erfüllen, ist die KUM-100 Ultraschallpegelsensor wurde für diese Anwendung ausgewählt.
2. Herausforderungen bei der Messung
Zu den größten Herausforderungen bei dieser Anwendung gehörten:
Schnelle Niveauänderungen bei Regenfällen
Feuchte Umgebungen und das Vorhandensein von Dämpfen über der Flüssigkeitsoberfläche
● Mehrere Tanks auf dem Gelände verteilt, so dass häufige manuelle Kontrollen ineffizient
● Keine Anforderung für hochpräzise Messungen, aber eine zuverlässige Trendüberwachung war unerlässlich
● Begrenzte Wartungsressourcen vor Ort
● Empfindlichkeit gegenüber Gesamtprojektkosten aufgrund mehrerer Messpunkte
3. Lösung
Der Ultraschall-Füllstandssensor KUM-100 bietet eine berührungslose Flüssigkeitsstandsmessung, indem er den Abstand zwischen der Sensorfläche und der Flüssigkeitsoberfläche berechnet. Über dem Tank installiert, überwacht der Sensor kontinuierlich Füllstandsänderungen, ohne mit dem Abwasser in Berührung zu kommen.
Diese Lösung bietet eine praktische Balance zwischen Leistung, Einfachheit und Kosten und eignet sich daher für industrielle Anwendungen, bei denen eine stabile Überwachung ohne komplexe Systemintegration erforderlich ist.
3.1 Gerätekonfiguration
Die Systemkonfiguration umfasste:
● KUM-100 integrierter Ultraschallpegelsensor
● Einfache Halterungen aus Metall, die über der Tanköffnung installiert sind
● 24VDC Stromversorgung
● 4–20 mA Analogausgang verbunden mit der lokalen Steuerung
● Grundlegender Außenschutz geeignet für industrielle Umgebungen
3.2 Wichtige technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Messbereich | Bis zu 10 m |
| Messgenauigkeit | 1.0%–1.5% |
| Auflösung | 0,1 % des vollen Maßstabs |
| Toter Winkel | 0,30–0,40 m |
| Umgebungstemperatur | -20 bis +60 ℃ |
| Schutzklasse | IP65 / IP66 |
3.3 Umsetzungsprozess
Einrichtung
Der KUM-100-Sensor wurde mit einer einfachen Halterung über dem Ausgleichstank montiert, um interne Strukturen und Bereiche mit starken Oberflächenturbulenzen zu vermeiden. Die Installation wurde ohne Unterbrechung des normalen Anlagenbetriebs abgeschlossen.
Messung und Überwachung
Der Sensor misst kontinuierlich den Abstand zur Flüssigkeitsoberfläche und übermittelt Füllstandsdaten an die lokale Steuerung. Betreiber können Leveltrends leicht überwachen und Warnungen erhalten, wenn vordefinierte Schwellenwerte angefahren werden.
Datennutzung
Gemessene Pegeldaten werden in erster Linie für die Echtzeitüberwachung und grundlegende Alarmfunktionen verwendet. Historische Daten unterstützen die operative Analyse von Niederschlagsereignissen und Prozessentladungsmustern.
Wartung
Die routinemäßige Wartung ist minimal und beschränkt sich auf die regelmäßige visuelle Inspektion. Funktionsüberprüfungen werden ein- bis zweimal pro Jahr durchgeführt, ohne dass komplexe Kalibrierungsverfahren erforderlich sind.
4. Projektergebnisse
| Leistungskennzahl | Ergebnis |
| Messstabilität | Stabil und reproduzierbar |
| Verfügbarkeit der Daten | >99% |
| Wartungsintervall | 1-2 Mal pro Jahr |
| Installationsdauer | Ca. 30 Minuten pro Tank |
| Reduzierung manueller Prüfungen | ~70% |
| Betriebliche Effizienz | Deutlich verbessert |
5. Schlussfolgerung
Der Ultraschallpegelsensor KUM-100 erwies sich als ein zuverlässige und wirtschaftliche Lösung zur industriellen Tankfüllstandsüberwachung. Durch den Austausch manueller Inspektionen durch kontinuierliche berührungslose Messungen reduzierte das System den Arbeitsaufwand und verbesserte die Reaktionsfähigkeit auf sich ändernde Flüssigkeitsstände. Der KUM-100 eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Hohe Präzision ist nicht kritisch, aber stabiler Betrieb, einfache Installation und Kosteneffizienz sind wichtige Überlegungen, wie Abwassertanks, Regenwassersammelbecken und allgemeine industrielle Flüssigkeitsspeicher.
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