1. Achtergrond van het project

Een Europees industriepark vereist continue monitoring van het niveau van verschillende water- en afvalwater-equalisatietanks om de dagelijkse werking te ondersteunen en het risico van overstroming te verminderen. Deze tanks worden gebruikt voor tijdelijke opslag van proceswater en stormwater, waar de vloeistofniveaus aanzienlijk kunnen schommelen afhankelijk van productieactiviteit en regenval.

Vroeger werden niveaucontroles handmatig uitgevoerd, wat tijdrovend en vaak inconsistent was, vooral tijdens perioden van snelle veranderingen. De exploitant zocht een eenvoudige, contactloze en zuinige meetoplossing geschikt voor algemeen industrieel gebruik.

2. Uitdagingen op het gebied van metingen

De belangrijkste uitdagingen bij deze toepassing waren onder meer:
● Snelle veranderingen tijdens regenval
● Vochtige omgevingen en de aanwezigheid van dampen boven het vloeistofoppervlak
● Meerdere tanks verspreid over de site, waardoor frequente handmatige controles inefficiënt
● Geen vereiste voor hoge precisiemeting, maar betrouwbare trendmonitoring was essentieel
● Beperkt onderhoud ter plaatse
● Gevoeligheid voor de totale projectkosten als gevolg van meerdere meetpunten

3. Oplossing

De KUM-100 ultrasone niveausensor zorgt voor het meten van het vloeistofniveau zonder contact door de afstand tussen het sensoroppervlak en het vloeistofoppervlak te berekenen. Geïnstalleerd boven de tank bewaakt de sensor continu veranderingen zonder in contact te komen met het afvalwater.

Deze oplossing biedt een praktisch evenwicht tussen prestaties, eenvoud en kosten, waardoor deze geschikt is voor industriële toepassingen waar stabiele monitoring nodig is zonder complexe systeemintegratie.

3.1 Apparatuurconfiguratie

De systeemconfiguratie omvatte:
● KUM-100 geïntegreerde ultrasone niveausensor
● Eenvoudige metalen montagebeugels geïnstalleerd boven de tankopening
● 24VDC voeding
● 4
● Basis bescherming buitenshuis geschikt voor industriële omgevingen

3.2 Belangrijkste technische specificaties

ParameterSpecificatie
MeetbereikTot 10 m
Meetnauwkeurigheid1.0%–1.5%
Resolutie0,1% van de volledige schaal
Blinde zone0,30.40 m
Omgevingstemperatuur-20 tot +60 ℃
BeschermingsklasseIP65 / IP66

3.3 Implementatieproces

Installatie
De KUM-100 sensor werd boven de egalisatietank gemonteerd met een eenvoudige beugel, geplaatst om interne structuren en gebieden van sterke oppervlakteturbulentie te voorkomen. De installatie werd voltooid zonder de normale werking van de installatie te onderbreken.

Meting en toezicht
De sensor meet continu de afstand tot het vloeistofoppervlak en zendt niveaugegevens door naar het lokale besturingssysteem. Exploitanten kunnen gemakkelijk niveautrends volgen en waarschuwingen ontvangen wanneer vooraf vastgestelde drempels worden benaderd.

Gegevensgebruik
Gemeten niveaugegevens worden voornamelijk gebruikt voor real-time monitoring en basisalarmfuncties. Historische gegevens ondersteunen operationele analyse met betrekking tot neerslag gebeurtenissen en procesontlading patronen.

Onderhoud
Routine onderhoud is minimaal en beperkt tot periodieke visuele inspectie. Functionele controles worden één of twee keer per jaar uitgevoerd, zonder dat er complexe kalibratieprocedures nodig zijn.

4. Projectresultaten

Prestatie-indicatorResultaat
MeetstabiliteitStabiel en reproduceerbaar
Beschikbaarheid van gegevens>99%
Onderhoudsfrequentie1,2 keer per jaar
InstallatietijdOngeveer 30 minuten per tank
Vermindering van handmatige inspecties~70%
Operationele efficiëntieAanzienlijk verbeterd

5. Conclusie

De KUM-100 ultrasone niveausensor bleek een betrouwbare en economische oplossing voor monitoring van het niveau van de industriële egalisatietank. Door handmatige inspecties te vervangen door continue non-contact meting verminderde het systeem de arbeidsinspanning en verbeterde het de respons op veranderende vloeistofniveaus. De KUM-100 is bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij hoge precisie is niet cruciaal, maar stabiele werking, gemak van installatie, en kostenefficiëntie zijn belangrijke overwegingen, zoals afvalwatertanks, regenwater opvangbekkens, en algemene industriële opslag van vloeistoffen.