1. Contesto del progetto
Un parco industriale europeo necessitava di un monitoraggio continuo dei livelli di diversi serbatoi di equalizzazione delle acque reflue e delle acque piovane, al fine di garantire il corretto funzionamento quotidiano e ridurre il rischio di traboccamento. Questi serbatoi vengono utilizzati per lo stoccaggio temporaneo delle acque reflue di processo e delle acque piovane, i cui livelli possono variare in modo significativo a seconda dell’attività produttiva e delle precipitazioni.

In passato, i controlli del livello venivano effettuati manualmente, il che richiedeva molto tempo e spesso portava a risultati incoerenti, soprattutto nei periodi in cui il livello subiva variazioni rapide. L'operatore doveva verificare la presenza di un una soluzione di misurazione del livello semplice, senza contatto ed economica adatto all'uso industriale generico.
Per soddisfare tali requisiti, il Sensore di livello a ultrasuoni KUM-100 è stato selezionato per questa applicazione.
2. Sfide legate alla misurazione
Tra le principali sfide di questa applicazione figuravano:
● Variazioni rapide del livello durante gli eventi piovosi
● Ambienti umidi e presenza di vapori sopra la superficie del liquido
● La presenza di numerosi serbatoi distribuiti in tutto il sito rende inefficienti i frequenti controlli manuali
● Non era richiesta una misurazione ad alta precisione, ma era fondamentale un monitoraggio affidabile dell'andamento
● Risorse limitate per la manutenzione in loco
● Sensibilità al costo complessivo del progetto dovuta alla presenza di più punti di misurazione
3. Soluzione
Il sensore di livello a ultrasuoni KUM-100 consente di misurare il livello dei liquidi senza contatto, calcolando la distanza tra la superficie del sensore e quella del liquido. Installato sopra il serbatoio, il sensore monitora costantemente le variazioni di livello senza entrare in contatto con le acque reflue.
Questa soluzione offre un equilibrio ottimale tra prestazioni, semplicità e costi, rendendola adatta ad applicazioni industriali in cui è richiesto un monitoraggio stabile senza una complessa integrazione di sistema.

3.1 Configurazione delle apparecchiature
La configurazione del sistema comprendeva:
● Sensore di livello a ultrasuoni integrato KUM-100
● Semplici staffe di fissaggio in metallo installate sopra l'apertura del serbatoio
● Alimentazione a 24 V CC
● Uscita analogica da 4–20 mA collegata al sistema di controllo locale
● Protezione di base per l’uso all’aperto, adatta agli ambienti industriali
3.2 Specifiche tecniche principali
| Parametro | Specifiche tecniche |
| Intervallo di misurazione | Fino a 10 m |
| Precisione di misurazione | 1.0%–1.5% |
| Risoluzione | 0,11 TP3T del fondo scala |
| Angolo cieco | 0,30–0,40 m |
| Temperatura ambiente | da -20 a +60 ℃ |
| Classe di protezione | IP65 / IP66 |
3.3 Processo di implementazione
Installazione
Il sensore KUM-100 è stato montato sopra il serbatoio di equalizzazione tramite una semplice staffa, posizionato in modo da evitare le strutture interne e le zone caratterizzate da forte turbolenza superficiale. L'installazione è stata completata senza interrompere il normale funzionamento dell'impianto.

Misurazione e monitoraggio
Il sensore misura continuamente la distanza dalla superficie del liquido e trasmette i dati relativi al livello al sistema di controllo locale. Gli operatori possono monitorare facilmente l'andamento del livello e ricevere avvisi quando ci si avvicina a soglie predefinite.
Utilizzo dei dati
I dati relativi ai livelli misurati vengono utilizzati principalmente per il monitoraggio in tempo reale e per le funzioni di allarme di base. I dati storici supportano l'analisi operativa relativa agli eventi piovosi e agli andamenti delle portate di processo.
Manutenzione
La manutenzione ordinaria è minima e si limita a ispezioni visive periodiche. I controlli funzionali vengono effettuati una o due volte all'anno, senza la necessità di complesse procedure di taratura.
4. Risultati del progetto
| Indicatore di prestazione | Risultato |
| Stabilità delle misurazioni | Stabile e ripetibile |
| Disponibilità dei dati | >99% |
| Frequenza di manutenzione | 1–2 volte all'anno |
| Tempo di installazione | Circa 30 minuti per serbatoio |
| Riduzione delle ispezioni manuali | ~70% |
| Efficienza operativa | Notevolmente migliorato |
5. Conclusione
Il sensore di livello a ultrasuoni KUM-100 si è dimostrato un una soluzione affidabile ed economica per il monitoraggio del livello nei serbatoi di equalizzazione industriali. Sostituendo le ispezioni manuali con una misurazione continua senza contatto, il sistema ha ridotto l’impegno lavorativo migliorando al contempo la reattività alle variazioni del livello del liquido. Il KUM-100 è particolarmente indicato per applicazioni in cui un'elevata precisione non è fondamentale, ma il funzionamento stabile, la facilità di installazione e l'efficienza in termini di costi sono fattori fondamentali da considerare, come nel caso dei serbatoi per acque reflue, dei bacini di raccolta dell'acqua piovana e degli impianti di stoccaggio di liquidi industriali in generale.
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