1. 프로젝트 배경
유럽의 한 산업단지는 일상적인 운영을 지원하고 넘침 위험을 줄이기 위해 여러 폐수 및 빗물 평형조의 수위를 지속적으로 모니터링해야 했습니다. 이 평형조들은 공정 폐수와 빗물을 일시적으로 저장하는 데 사용되며, 생산 활동과 강우량에 따라 수위가 크게 변동할 수 있습니다.

이전에는 수위 점검을 수동으로 수행했는데, 이는 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 특히 수위가 급격하게 변동하는 시기에는 일관성이 떨어지는 경우가 많았습니다. 작업자는 간단하고 비접촉식이며 경제적인 수위 측정 솔루션 일반 산업용으로 적합합니다.
이러한 요건을 충족하기 위해, KUM-100 초음파 레벨 센서 이 애플리케이션에 선정되었습니다.
2. 측정상의 과제
이 애플리케이션의 주요 과제는 다음과 같았습니다:
● 강우 발생 시 급격한 수위 변화
● 습한 환경 및 액체 표면 위의 증기 존재
● 현장 곳곳에 여러 개의 탱크가 분산되어 있어, 수시로 수동으로 점검하는 것은 비효율적입니다.
● 고정밀 측정은 필요하지 않았으나, 신뢰할 수 있는 추세 모니터링은 필수적이었습니다.
● 현장의 유지보수 자원이 제한적임
● 여러 측정 지점으로 인한 전체 프로젝트 비용에 대한 민감도
3. 해결책
KUM-100 초음파 수위 센서는 센서 면과 액체 표면 사이의 거리를 측정하여 비접촉 방식으로 액체 수위를 측정합니다. 탱크 상단에 설치된 이 센서는 폐수와 직접 접촉하지 않고도 수위 변화를 지속적으로 모니터링합니다.
이 솔루션은 성능, 간편성, 비용 사이에서 실용적인 균형을 제공하므로, 복잡한 시스템 통합 없이 안정적인 모니터링이 필요한 산업용 애플리케이션에 적합합니다.

3.1 장비 구성
시스템 구성은 다음과 같았습니다:
● KUM-100 일체형 초음파 수위 센서
● 탱크 개구부 위에 설치된 간단한 금속 장착 브래킷
● 24VDC 전원 공급 장치
● 로컬 제어 시스템에 연결된 4–20 mA 아날로그 출력
● 산업 환경에 적합한 기본적인 실외 보호 기능
3.2 주요 기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 측정 범위 | 최대 10m |
| 측정 정확도 | 1.0%–1.5% |
| 결의안 | 전체 눈금의 0.1% |
| 사각지대 | 0.30–0.40 m |
| 주변 온도 | -20 ~ +60 ℃ |
| 보호 등급 | IP65 / IP66 |
3.3 구현 과정
설치
KUM-100 센서는 간단한 브라켓을 사용하여 균등화 탱크 상단에 장착되었으며, 내부 구조물과 표면 난류가 심한 구역을 피하도록 위치가 조정되었습니다. 설치는 플랜트의 정상 가동을 중단하지 않고 완료되었습니다.

측정 및 모니터링
이 센서는 액체 표면까지의 거리를 지속적으로 측정하여 수위 데이터를 현장 제어 시스템으로 전송합니다. 운영자는 수위 추이를 손쉽게 모니터링할 수 있으며, 미리 설정된 임계값에 근접하면 경고를 받을 수 있습니다.
데이터 사용량
측정된 수위 데이터는 주로 실시간 모니터링 및 기본 경보 기능에 사용됩니다. 과거 데이터는 강우 현상과 공정 방류 패턴과 관련된 운영 분석을 뒷받침합니다.
유지보수
정기 유지보수는 최소한으로 이루어지며, 주기적인 육안 점검으로만 제한됩니다. 기능 점검은 1년에 한두 번 실시되며, 복잡한 교정 절차는 필요하지 않습니다.
4. 프로젝트 결과
| 성과 지표 | 결과 |
| 측정 안정성 | 안정적이고 재현성이 높음 |
| 데이터 이용 가능 여부 | >99% |
| 정비 주기 | 1년에 1~2회 |
| 설치 시간 | 탱크당 약 30분 |
| 수동 검사 감소 | ~70% |
| 운영 효율성 | 크게 개선됨 |
5. 결론
KUM-100 초음파 레벨 센서는 다음과 같은 것으로 입증되었습니다. 신뢰할 수 있고 경제적인 솔루션 산업용 평형 탱크의 수위 모니터링을 위해 개발되었습니다. 수동 점검을 지속적인 비접촉식 측정 방식으로 대체함으로써, 이 시스템은 노동력을 절감하는 동시에 변화하는 수위에 대한 대응력을 향상시켰습니다. KUM-100은 특히 다음과 같은 용도에 적합합니다. 높은 정밀도는 필수적이지 않다, 하지만 안정적인 운영, 설치 용이성, 비용 효율성은 폐수 탱크, 빗물 집수조, 일반 산업용 액체 저장 시설 등과 같은 경우 핵심 고려 사항입니다.
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