1. Kontekst projektu

Położony w zakład chemiczny w prowincji Jiangsu, Chiny, projekt ten obejmuje System rafinacji i transferu metanolu. Surowy metanol ze zbiorników zasobnikowych przechodzi przez odgazowującą wieżę w celu usunięcia rozpuszczonych gazów, produkując czysty ciekły metanol, który jest następnie dostarczany do procesów reakcji na dole.

KUF100B Ultradźwiękowy licznik przepływu w metanolu Refining and Transfer System (3)

2. Warunki strony

  • Rozmiar rury: DN150 stal węglowa
  • Średnie: Metanol oczyszczony
  • Instalacja: Zacisk zewnętrzny, bez cięcia rur
  • Środowisko: Środek łatwopalny i lotny, wyposażony w obudowę odporną na eksplozję
  • Cel: Monitorowanie przepływu procesów i gromadzenie danych z systemu automatyzacji

Zmierzony przykład danych:

  • Średni przepływ: 3.2 m ³ / h, przepływ szczytowy: do 4,5 m ³ / h

System stale monitoruje przepływ metanolu do śledzenia wydajności pompy, recyrkulacji i stabilności transportu.

3. Konfiguracja systemu i korzyści

  • Model: KUF100B
  • Zasada pomiaru: Czas przejazdu ultradźwiękowego, brak kontaktu
  • Wynik: RS485 (Modbus RTU)
  • Zaleta instalacji: Zacisk zewnętrzny, nie wymaga modyfikacji rurociągu
  • Bezpieczeństwo: Obudowa odporna na eksplozję zapewnia bezpieczną pracę w łatwopalnych środowiskach
  • Dokładność: ± 1%, wystarczające do kontroli procesu i monitorowania tendencji

4. Montaż i uruchomienie

  1. Zamontuj ultradźwiękowy czujnik na zewnętrznej ścianie rury za pomocą właściwego sprzężenia akustycznego
  2. Stabilność sygnału testowego i komunikacja RS485 z systemem automatyzacji
  3. Sprawdzić funkcjonalność obudowy odpornej na eksplozję
  4. Komisja i rozpoczęcie stałego monitorowania bez zakłócania produkcji
KUF100B Ultradźwiękowy licznik przepływu w metanolu Refining and Transfer System (2)
KUF100B Ultradźwiękowy miernik przepływu w Metanolu Refining and Transfer System (1)

5. Wydajność

  • Stabilne dane: Odczyty przepływu zgodne z działaniem pompy
  • Zapewnione bezpieczeństwo: Instalacja bezkontaktowa oraz obudowa odporna na eksplozję
  • Skuteczna kontrola procesu: Obsługuje automatyczną analizę sprzężenia zwrotnego i trendu
  • Niska konserwacja: Łatwa instalacja, długotrwała obsługa wymaga minimalnej konserwacji

Statystyki po 6 miesiącach funkcjonowania: Pomiary przepływu idealnie dopasowały rekordy pompy, ± 1% dokładność spełniała wymagania kontroli procesu, bez nienormalnych alarmów lub przecieków.

6. Podsumowanie