1. 프로젝트 배경
~에 위치한 중국 장쑤성에 있는 화학 공장, 이 프로젝트는 다음과 같은 내용을 포함합니다. 메탄올 정제 및 이송 시스템. 저장 탱크에 보관된 원료 메탄올은 탈기탑을 통과하여 용존 가스를 제거한 후, 순수한 액체 메탄올이 생성되며, 이 메탄올은 이후 하류 반응 공정으로 공급됩니다.
~에게 파이프라인이 손상되지 않도록 하십시오 또한 누출 위험을 줄이기 위해(메탄올은 인화성이 있고 휘발성이 강하기 때문에), 엔지니어링 팀은 KUF100B 초음파 유량계 비접촉식 유량 측정을 위해. 고객은 다음을 추가했습니다. 방폭형 인클로저 인화성 환경에서 안전한 작동을 보장하기 위해. 유량 신호는 다음을 통해 전송됩니다. RS485 (Modbus RTU) 지속적인 공정 모니터링 및 제어를 위한 자동화 시스템에.
2. 현장 상황
- 파이프 규격: DN150 탄소강
- 매체: 탈기 처리된 순수 메탄올
- 설치: 외부 클램핑 방식, 파이프 절단 불필요
- 환경: 인화성 및 휘발성 매체용, 방폭형 인클로저 장착
- 목적: 공정 흐름 모니터링 및 자동화 시스템 데이터 수집
측정 데이터 예시:
- 평균 유량: 3.2 m³/h, 최고 유량: 최대 4.5 m³/h
이 시스템은 메탄올 유량을 지속적으로 모니터링하여 펌프 성능, 재순환 및 이송 안정성을 파악합니다.
3. 시스템 구성 및 장점
- 모델: KUF100B
- 측정 원리: 초음파 통과 시간 방식, 비접촉식
- 출력: RS485 (Modbus RTU)
- 설치 시 장점: 외부 클램핑 방식, 배관 개조 불필요
- 안전: 방폭형 인클로저는 인화성 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.
- 정확도: ±1%, 공정 제어 및 추세 모니터링에 충분함
4. 설치 및 시운전
- 초음파 센서를 적절한 음향 결합을 통해 외부 파이프 벽면에 장착하십시오.
- 자동화 시스템과의 테스트 신호 안정성 및 RS485 통신 확인
- 방폭형 인클로저의 기능 확인
- 생산에 차질을 주지 않고 위임을 설정하고 지속적인 모니터링을 시작하십시오
5. 성능
- 안정적인 데이터: 펌프 작동과 일치하는 유량 측정값
- 안전 보장: 비접촉식 설치 및 방폭형 인클로저
- 효과적인 공정 제어: 자동화 피드백 및 추세 분석을 지원합니다
- 관리가 간편함: 설치가 간편하며, 장기간 사용 시 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.
운영 개시 6개월 후의 통계: 유량 측정값은 펌프 기록과 매우 일치했으며, ±1%의 정확도로 공정 제어 요건을 충족했고, 이상 경보나 누출도 발생하지 않았습니다.
6. 요약
그 KUF100B 초음파 유량계 메탄올 정제 시스템에서 다음과 같은 특징을 보여준다 안전성, 지속성, 신뢰성. 비접촉식 설치 방식은 배관의 무결성을 유지해 주며, 방폭형 인클로저는 인화성 환경에서도 안전한 작동을 보장합니다. 또한 RS485 출력을 통해 자동화 시스템과 연동할 수 있고, ±1%의 정확도는 공정 제어 및 추세 모니터링에 충분하여, 위험 액체 이송 시스템을 위한 실용적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
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