1. Histórico do projeto

Localizado em uma planta química em Jiangsu, China, este projecto envolve Sistema de Refinação e Transferência de Metanol. O metanol bruto dos tanques de armazenamento passa por uma torre de desgaseificação para remover gases dissolvidos, produzindo metanol líquido puro, que é então entregue a processos de reação a jusante.

Medidor de fluxo ultrassônico KUF100B em Sistema de Refinação e Transferência de Metanol (3)

2. Condições do site

  • Tamanho do tubo: Aço carbono DN150
  • Média: Metanol puro desgaseificado
  • Instalação: Fixação externa, sem corte de tubos
  • Ambiente: Meio inflamável e volátil, equipado com gabinete à prova de explosão
  • Objectivo: Monitoramento de fluxo de processo e aquisição de dados do sistema de automação

Exemplo de dados medidos:

  • Fluxo médio: 3,2 m3/h, fluxo máximo: até 4,5 m3/h

O sistema monitora continuamente o fluxo de metanol para rastrear o desempenho da bomba, a recirculação e a estabilidade do transporte.

3. Configuração do sistema e vantagens

  • Modelo: KUF100B
  • Princípio de medição: Tempo de trânsito ultrassónico, sem contacto
  • Resultado: RS485 (Modbus RTU)
  • Vantagem da instalação: Clampeamento externo, nenhuma modificação de tubulação necessária
  • Segurança: Abrigo à prova de explosão garante operação segura em ambientes inflamáveis
  • Precisão: ±1%, suficiente para controle de processos e monitoramento de tendências

4. Instalação e colocação em operação

  1. Montar o sensor ultrassônico na parede externa do tubo com acoplamento acústico adequado
  2. Estabilidade do sinal de teste e comunicação RS485 com sistema de automação
  3. Verificar a funcionalidade do compartimento à prova de explosão
  4. Comissão e iniciar o acompanhamento contínuo sem perturbar a produção
Medidor de fluxo ultrassônico KUF100B em sistema de refinação e transferência de metanol (2)
Medidor de fluxo ultrassônico KUF100B em Sistema de Refinação e Transferência de Metanol (1)

5. Desempenho

  • Dados estáveis: Leituras de fluxo consistentes com a operação da bomba
  • Segurança assegurada: Instalação sem contacto e compartimento à prova de explosão
  • Controlo eficaz do processo: Suporta feedback de automação e análise de tendências
  • Manutenção Baixa: Fácil instalação, operação de longo prazo requer manutenção mínima

Estatísticas após 6 meses de funcionamento: As medições de fluxo corresponderam aos registros da bomba de perto, ±1% de precisão atendeu aos requisitos de controle do processo, sem alarmes ou vazamentos anormais.

6. Resumo