Áreas de aplicación:

  • Medición precisa de los niveles en los tanques en los procesos de producción farmacéutica
  • Instalación de medidores de nivel para garantizar una alta eficiencia y estabilidad en la producción
  • Soluciones de medición de nivel de alta precisión que cumplen con las estrictas normas de higiene del sector

Antecedentes:

En la producción biofarmacéutica, la gestión precisa de los líquidos en los tanques de almacenamiento es fundamental. A medida que los procesos de producción se vuelven más complejos, se utilizan numerosos tanques para almacenar diversos líquidos, entre ellos disolventes, líquidos de reacción, productos intermedios farmacéuticos y agua pura. En estos entornos, las tecnologías de medición de nivel deben hacer frente a los retos que plantean las altas temperaturas, las altas presiones y los líquidos corrosivos, al tiempo que garantizan la precisión y la estabilidad a largo plazo de los datos.

Los dispositivos tradicionales de medición de nivel, aunque en algunos casos cumplen con los requisitos, suelen verse afectados por factores como los cambios en los medios líquidos, las interferencias externas y el desgaste del equipo, especialmente en condiciones de producción complejas. Esto da lugar a un monitoreo impreciso de los niveles de los tanques y puede incluso comprometer la seguridad y la calidad de todo el proceso de producción.

Requisitos de medición:

En la industria farmacéutica, las mediciones de nivel en tanques deben caracterizarse por una precisión y una estabilidad extremadamente altas. Las variaciones en el tipo de líquido, las fluctuaciones de temperatura y las posibles interferencias causadas por burbujas y vapor hacen que los medidores de nivel tradicionales sean propensos a cometer errores de medición. Por lo tanto, la línea de producción requiere una tecnología avanzada de medición de nivel capaz de proporcionar datos precisos en tiempo real en condiciones ambientales complejas y de cumplir con las estrictas normas de higiene, seguridad y confiabilidad de la industria farmacéutica.

Solución:

Para mejorar la precisión y la fiabilidad de la medición de nivel, nuestro cliente adoptó el medidor de nivel por radar de ondas milimétricas de 80 GHz. Este medidor de nivel por radar emite señales de ondas milimétricas de alta frecuencia y mide con precisión el nivel del tanque basándose en el reflejo de estas ondas. Gracias al ángulo de haz estrecho de las ondas milimétricas, evita eficazmente los errores en condiciones complejas del medio y es insensible a factores como las burbujas, el vapor y los cambios de temperatura, lo que garantiza un funcionamiento estable.

A diferencia de los medidores de nivel tradicionales basados en contacto, el medidor de nivel por radar de ondas milimétricas ofrece la ventaja de realizar mediciones sin contacto, lo que evita los problemas causados por el desgaste, la contaminación o las fugas en las piezas de contacto. Además, este medidor de nivel es muy resistente a las interferencias y puede funcionar de manera estable en líquidos corrosivos y entornos de alta temperatura, lo que garantiza la estabilidad de las mediciones a largo plazo.

Ventajas para el usuario:

Tras la adopción del medidor de nivel por radar de ondas milimétricas de 80 GHz, la precisión en la medición de los niveles de los tanques mejoró considerablemente, sobre todo al tratar con líquidos susceptibles a fluctuaciones de temperatura, burbujas o interferencias de vapor. El medidor de nivel por radar proporcionó lecturas precisas y sin errores. Dado que el dispositivo funciona sin contacto, se redujeron los riesgos higiénicos y los problemas de mantenimiento habituales en los medidores de nivel tradicionales.

Además, el proceso de instalación no requirió detener la producción ni realizar modificaciones en las tuberías existentes, lo que redujo considerablemente el tiempo de inactividad y el tiempo de instalación. Las funciones inteligentes del dispositivo facilitaron su integración perfecta con los sistemas de automatización existentes, mejorando así la eficiencia general de la línea de producción y la precisión de los datos. La gran durabilidad del medidor de nivel por radar y sus bajos requisitos de mantenimiento redujeron aún más los costos operativos, mejorando la estabilidad y la confiabilidad de la producción.

Conclusión:

Con la introducción del medidor de nivel por radar de 80 GHz, se mejoraron significativamente la precisión y la estabilidad de las mediciones de nivel en los tanques. Esta solución eliminó de manera efectiva los errores y los problemas de higiene que pueden causar los equipos tradicionales, garantizando que los datos de nivel durante el proceso de producción sean siempre fiables y precisos, lo que supone un gran apoyo para la fabricación de productos farmacéuticos.