1. プロジェクトの背景
ある油田サービス事業者は、以下の事業を展開している 水圧破砕およびセメント注入用車両 超高圧流体の供給プロセスを扱うものです。高圧流体回路における正確なリアルタイムの圧力測定は、安全性と運用効率の観点から極めて重要です。従来の圧力計を用いた従来のソリューションでは、過酷な現場環境下で機械的疲労や腐食の問題が見られました。.
信頼性を向上させるため、オペレーターは以下の措置を講じた。 KPS210 ハンマーユニオン式圧力センサー 装置の主要な圧力ポイントをリアルタイムで監視するため。.

2. 測定上の課題
このアプリケーションには、いくつかの技術的な課題がありました:
- 超高圧範囲: 最大160 MPaという条件に対応するため、堅牢なセンサー設計が必要でした。.
- 過酷な掘削環境: 振動、粉塵、および温度変動。.
- 腐食性液体: 接触材料は耐食性を備えている必要がある。.
- 爆発危険区域: このセンサーには本質安全認証が必要でした。.
3. 解決策
このソリューションでは、以下の機能を統合しました。 KPS210 ハンマーユニオン式圧力センサー 破砕・セメント注入トラックの高圧配管に直接接続されました。このセンサーは堅牢な構造と防爆設計を採用しており、過酷な環境下でも正確かつ継続的な圧力監視を可能にしました。.

3.1 機器構成
- KPS210 ハンマーユニオン式圧力センサー (圧力ポートに直接取り付け)
- 流体ラインに組み込むためのステンレス製高圧チューブ
- 4~20 mAの出力を受け取るローカルインジケータまたは制御システム
- 保護用振動ダンパー
3.2 主な技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
| 測定範囲 | 0~30 … 160 MPa |
| 出力信号 | 4~20 mA(2線式) |
| 精度 | ±1 %FS(ゼロ点+非直線性) |
| 動作温度 | -30 °C ~ 70 °C |
| 保護 | IP65 |
| 防爆 | Ex ib IIB T6 Gb |
| 住宅 | ステンレス鋼304 |
| センサーのダイヤフラム | 17-4PHステンレス鋼 |
3.3 実施プロセス
インストール
KPS210センサーは、標準的なハンマーユニオン継手を使用して高圧流体配管に接続されました。測定への乱流の影響を最小限に抑えるため、上流側の配管が直線状になるよう細心の注意を払いました。.
設定
このセンサーには12~28 VDCの電圧が供給され、4~20 mAの出力を圧力値に正確に換算できるよう、制御システムを用いて校正が行われた。.
監視・制御
リアルタイムの圧力データを用いて、オペレーターに流体の圧力状態を通知するとともに、圧力があらかじめ設定された安全閾値を超えた場合にアラーム信号を発しました。.
4. プロジェクトの成果
| パフォーマンス指標 | 結果 |
| 測定の安定性 | 振動や温度変化に強く |
| 精度 | 基準ゲージと一致している |
| 耐食性 | 長期にわたる実地使用後も安定している |
| 爆発安全 | ゾーン1/2の要件に準拠しています |
| メンテナンス | 従来の機械式ゲージに比べて小型化されています |
堅牢な設計と正確な出力により、運用上の安全性が向上し、現場でのセンサーの故障が減少した。.
5. まとめ
その KPS210 ハンマーユニオン式圧力センサー 水圧破砕およびセメント注入装置において、信頼性の高い高圧監視性能を発揮し、オペレーターに流体圧力のリアルタイムな情報を提供することで、より安全かつ効率的なプロセスの実現を可能にしました。.
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