1. 프로젝트 배경
한 유전 서비스 제공업체는 다음과 같은 사업을 영위하고 있습니다. 수압 파쇄 및 시멘트 주입 차량 초고압 유체 이송 공정을 처리하는 장비입니다. 고압 유체 회로의 정확한 실시간 압력 측정은 안전과 운영 효율성 측면에서 매우 중요합니다. 기존의 압력계를 사용하던 기존 솔루션들은 가혹한 현장 환경에서 기계적 피로 및 부식 문제가 발생했습니다.
신뢰성을 높이기 위해 운영자는 다음을 도입했습니다. KPS210 해머 유니온 압력 센서 장비의 주요 압력 지점을 실시간으로 모니터링하기 위해.
2. 측정상의 과제
이 애플리케이션에는 몇 가지 기술적 난제가 있었습니다:
- 초고압 범위: 최대 160 MPa의 압력을 견디기 위해서는 견고한 센서 설계가 필요했습니다.
- 가혹한 시추 환경: 진동, 먼지 및 온도 변화.
- 부식성 유체: 접촉 재료는 부식에 강해야 합니다.
- 폭발 위험 구역: 해당 센서에는 본질안전 인증이 필요했습니다.
3. 해결책
이 솔루션은 다음을 통합하여 KPS210 해머 유니온 압력 센서 파쇄 및 시멘트 주입 트럭의 고압 배관으로 직접 연결되었습니다. 이 센서의 견고한 구조와 방폭 설계 덕분에 열악한 환경에서도 정밀하고 지속적인 압력 모니터링이 가능했습니다.
3.1 장비 구성
- KPS210 해머 유니온 압력 센서 (압력 포트에 직접 장착됨)
- 유체 라인과 연결하기 위한 스테인리스강 고압 튜브
- 4–20 mA 출력을 수신하는 로컬 표시기 또는 제어 시스템
- 보호용 진동 감쇠기
3.2 주요 기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 측정 범위 | 0–30 … 160 MPa |
| 출력 신호 | 4–20 mA (2선식) |
| 정확성 | ±1 %FS (제로 + 비선형성) |
| 작동 온도 | -30 °C ~ 70 °C |
| 보호 | IP65 |
| 방폭형 | Ex ib IIB T6 Gb |
| 주택 | 304 스테인리스강 |
| 센서 다이어프램 | 17-4PH 스테인리스강 |
3.3 구현 과정
설치
KPS210 센서는 표준 해머 유니온 피팅을 사용하여 고압 유체 라인에 연결되었습니다. 측정 결과에 미치는 난류의 영향을 최소화하기 위해 상류 쪽 배관 구간이 직선으로 유지되도록 세심하게 주의를 기울였습니다.
구성
이 센서는 12~28 VDC 전원을 공급받았으며, 4~20 mA 출력이 압력 값에 대해 정확한 비례 관계를 갖도록 제어 시스템을 통해 보정되었습니다.
모니터링 및 제어
실시간 압력 데이터를 활용하여 운영자에게 유체 압력 상태를 알리고, 압력이 사전 설정된 안전 임계값을 초과할 경우 경보 신호를 제공했습니다.
4. 프로젝트 결과
| 성과 지표 | 결과 |
| 측정 안정성 | 진동 및 온도 변화 조건에서 높은 성능을 발휘함 |
| 정확성 | 기준 게이지와 일치함 |
| 내식성 | 장기간 현장 사용 후에도 안정적인 상태 |
| 폭발 안전 | Zone 1/2 요구 사항을 준수합니다 |
| 유지보수 | 기존의 기계식 게이지보다 크기가 줄어든 |
견고한 설계와 정확한 출력 덕분에 현장 작업의 안전성이 향상되고 센서 고장 발생률이 감소했습니다.
5. 결론
그 KPS210 해머 유니온 압력 센서 수압 파쇄 및 시멘트 주입 장비에서 안정적인 고압 모니터링 성능을 발휘하여, 운영자에게 유체 압력에 대한 실시간 정보를 제공함으로써 더 안전하고 효율적인 공정 수행을 가능하게 했습니다.
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