Toepassingsgebieden:

  • Nauwkeurige meting van tankniveaus in farmaceutische productieprocessen
  • Installatie van niveaumeters om een hoge efficiëntie en stabiliteit in de productie te waarborgen
  • Zeer nauwkeurige oplossingen voor niveaumeting die voldoen aan strenge hygiënenormen in de industrie

Achtergrond:

Bij de productie van biofarmaceutica is een nauwkeurig beheer van vloeistoffen in opslagtanks van cruciaal belang. Naarmate productieprocessen complexer worden, worden er veel tanks gebruikt voor de opslag van diverse vloeistoffen, waaronder oplosmiddelen, reactievloeistoffen, farmaceutische tussenproducten en zuiver water. In dergelijke omgevingen moeten niveaumetingstechnologieën het hoofd bieden aan uitdagingen zoals hoge temperaturen, hoge drukken en corrosieve vloeistoffen, terwijl de nauwkeurigheid en de stabiliteit van de gegevens op lange termijn gewaarborgd moeten blijven.

Traditionele niveaumeters voldoen weliswaar in sommige gevallen aan de eisen, maar worden vaak beïnvloed door factoren zoals veranderingen in vloeibare media, externe storingen en slijtage van de apparatuur, met name onder complexe productieomstandigheden. Dit leidt tot een onnauwkeurige bewaking van de tankniveaus en kan zelfs de veiligheid en kwaliteit van het gehele productieproces in gevaar brengen.

Meetvereisten:

In de farmaceutische industrie moeten niveaumetingen in tanks uiterst nauwkeurig en stabiel zijn. Verschillen in het soort vloeistof, temperatuurschommelingen en mogelijke interferentie door luchtbellen en stoom zorgen ervoor dat traditionele niveaumeters gevoelig zijn voor meetfouten. Daarom is er voor de productielijn behoefte aan geavanceerde niveaumetingstechnologie die onder complexe omgevingsomstandigheden realtime, nauwkeurige niveaugegevens kan leveren en voldoet aan de strenge normen van de farmaceutische industrie op het gebied van hygiëne, veiligheid en betrouwbaarheid.

Oplossing:

Om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de niveaumeting te verbeteren, heeft onze klant gekozen voor de 80 GHz millimetergolf-radarniveaumeter. Deze radarniveaumeter zendt hoogfrequente millimetergolfsignalen uit en meet het tankniveau nauwkeurig op basis van de weerkaatsing van deze golven. Dankzij de smalle straalhoek van de millimetergolven worden fouten onder complexe mediacondities effectief voorkomen en is het apparaat ongevoelig voor factoren zoals luchtbellen, stoom en temperatuurschommelingen, wat een stabiele werking garandeert.

In tegenstelling tot traditionele niveaumeters die op contact werken, biedt de millimetergolf-radarniveaumeter het voordeel van contactloze meting, waardoor problemen als gevolg van slijtage, vervuiling of lekkage bij contactonderdelen worden voorkomen. De niveaumeter is bovendien zeer goed bestand tegen storingen en functioneert stabiel in corrosieve vloeistoffen en omgevingen met hoge temperaturen, waardoor de meetstabiliteit op lange termijn gewaarborgd is.

Voordelen voor de gebruiker:

Na de invoering van de 80 GHz-millimetergolfradar-niveaumeter is de meetnauwkeurigheid van tankniveaus aanzienlijk verbeterd, met name bij vloeistoffen die gevoelig zijn voor temperatuurschommelingen, luchtbellen of stoominterferentie. De radarniveaumeter leverde nauwkeurige meetwaarden zonder fouten. Aangezien het apparaat contactloos werkt, werden de hygiënerisico’s en onderhoudsproblemen die vaak bij traditionele niveaumeters voorkomen, verminderd.

Bovendien hoefde de productie tijdens de installatie niet te worden stilgelegd en hoefden er geen aanpassingen aan de bestaande leidingen te worden uitgevoerd, waardoor de stilstandtijd en de installatietijd aanzienlijk werden beperkt. Dankzij de intelligente functies van het apparaat kon het naadloos worden geïntegreerd in bestaande automatiseringssystemen, waardoor de algehele efficiëntie van de productielijn en de nauwkeurigheid van de gegevens werden verbeterd. De hoge duurzaamheid en de lage onderhoudsbehoefte van de radarniveaumeter zorgden voor een verdere verlaging van de exploitatiekosten en verbeterden de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productie.

Conclusie:

Door de introductie van de 80 GHz-radarniveaumeter zijn de nauwkeurigheid en stabiliteit van de niveaumetingen in tanks aanzienlijk verbeterd. Deze oplossing heeft de fouten en hygiëneproblemen die traditionele apparatuur kan veroorzaken effectief weggenomen, waardoor de niveaugegevens tijdens het productieproces altijd betrouwbaar en nauwkeurig zijn en een sterke ondersteuning bieden voor de farmaceutische productie.