1. История проекта
В логистическом и упаковочном центре среднего размера были внедрены автоматизированные конвейеры для сортировки, упаковки и маркировки. Система требовала надежного определения наличия материала в ключевых зонах конвейера для:
- Перед упаковкой необходимо проверить поступление материала
- Обнаружение затора на конвейере
- Подсчитать количество перемещаемых предметов
- Обеспечьте соблюдение графика маркировки и сортировки
Из-за ограниченного пространства и высокой запыленности в системе оптические и контактные датчики давали ложные сигналы и подвергались износу. Для устранения этих ограничений без установки ПЛК было решено использовать бесконтактное ультразвуковое решение.
2. Проблемы, связанные с измерениями
В заявке необходимо было указать:
- Пыль и мусор на поверхностях конвейера снижают надежность оптических датчиков
- Необходимость надежного обнаружения, не зависящего от цвета или отражательной способности материала
- Быстро движущийся материал, требующий оперативного реагирования системы обнаружения
- Условия образования заторов, при которых грузы скапливаются и задерживаются
- Требование к запуску сигналов тревоги, счетчиков и индикаторов без использования ПЛК
Эти требования определили выбор в пользу бесконтактного ультразвукового зондирования с осязаемыми локальными выходными сигналами.
3. Обзор решения
Этот Ультразвуковой датчик приближения KUS3000 был установлен в нескольких зонах конвейера, и его сигнал обнаружения использовался для запуска индикаторов, счетчиков и сигнализации на месте. ПЛК не использовался; вместо этого выходы датчика были напрямую подключены к:
- Локальные сигналы тревоги реле
- Счетчики
- Визуальные индикаторы (световые сигналы)
- Факторы, влияющие на упаковку и маркировку
Ультразвуковые волны определяют расстояние до объекта для установления его наличия, отсутствия или наличия препятствий.
3.1 Конфигурация оборудования
Система состояла из:
- Ультразвуковые датчики приближения KUS3000, установленные в ключевых точках (на входе, в середине конвейера, на выходе)
- Регулируемые монтажные кронштейны для наведения датчиков на поверхность конвейера
- Выход сигнала, подключенный к счетчикам и модулям сигнализации
- Световые индикаторы
- Местное электроснабжение
3.2 Основные технические характеристики
| Параметр | Технические характеристики |
| Метод измерения | Ультразвуковой бесконтактный датчик приближения |
| Диапазон обнаружения | 30 мм – 500 мм (типовая конфигурация) |
| Тип вывода | Реле / Цифровой переключатель |
| Время отклика | < 50 мс |
| Защита | IP65 |
| Рабочая температура | от -10 °C до 50 °C |
| Установка | Закреплено над трассой конвейера |
3.3 Процесс внедрения
Установка
Датчики KUS3000 были установлены над участками конвейера:
- Зона входящего трафика — определение поступления материала
- Зона обнаружения засоров — обнаружение застрявших элементов
- Зона предварительной упаковки — подсчёт/обработка триггеров
- Зона маркировки — подтвердить наличие материала
Проводка
Цифровой или релейный выход каждого датчика был подключен к локальным устройствам сигнализации, счетчикам или сигнальным лампам. Интеграция с ПЛК не использовалась.
Ввод в эксплуатацию
Пороги обнаружения были настроены на датчике с учетом скорости конвейера и типов продукции. В ходе испытаний была подтверждена надежность обнаружения и устойчивость к ложным срабатываниям.
4. Результаты и эффективность проекта
| Показатель эффективности | Результат |
| Надежность обнаружения | >99% — точное обнаружение |
| Доля ложных срабатываний | Низкий (минимальный в условиях запыленности) |
| Время отклика | < 50 мс |
| Техническое обслуживание | Меньше по сравнению с оптическими датчиками |
| Стабильность работы | Стабильная работа при использовании различных типов материалов |
Ультразвуковой датчик приближения обеспечивал стабильное обнаружение, на которое не влияли цвет материала, его текстура или скопление пыли.
5. Заключение
Развертывание Ультразвуковые датчики приближения KUS3000 позволило обеспечить надёжный мониторинг конвейера без использования ПЛК. Бесконтактный метод повысил стабильность обнаружения наличия материала, заторов, подсчёта, а также запускал действия по упаковке и маркировке.
Для получения более подробной технической информации, электрических схем или рекомендаций по выбору модели, пожалуйста, нажмите здесь чтобы узнать больше, или свяжитесь с нашей технической группой.
