1. Achtergrond van het project
Een middelgroot logistiek- en verpakkingscentrum heeft geautomatiseerde transportbanden geïmplementeerd voor sorteer-, verpakkings- en etiketteerwerkzaamheden. Het systeem vereiste een betrouwbare detectie van de aanwezigheid van materiaal op cruciale punten van de transportbanden om:
- Controleer of het materiaal is aangekomen voordat u het verpakt
- Blokkering van de transportband detecteren
- Tel de overgedragen artikelen
- Zorg ervoor dat het etiketteren en sorteren op het juiste moment plaatsvinden
Vanwege de beperkte ruimte en de hoge stof- en deeltjesconcentraties hadden optische en contactsensoren last van valse signalen en slijtage. Er werd gekozen voor een contactloze ultrasone oplossing om deze beperkingen te ondervangen zonder een PLC toe te voegen.
2. Uitdagingen op het gebied van metingen
De applicatie moest het volgende aanpakken:
- Stof en vuil op de oppervlakken van transportbanden verminderen de betrouwbaarheid van optische sensoren
- Behoefte aan een betrouwbare detectie die niet wordt beïnvloed door de kleur of het reflectievermogen van het materiaal
- Snel bewegend materiaal dat een snelle detectiereactie vereist
- Situaties waarin zich opstoppingen voordoen en goederen zich ophopen en vastlopen
- Voorwaarde om alarmen, tellers en indicatoren te activeren zonder PLC
Deze vereisten hebben geleid tot de keuze voor contactloze ultrasone detectie met meetbare lokale uitkomsten.
3. Overzicht van de oplossing
De KUS3000 ultrasone naderingssensor werd op meerdere transportbandzones geïnstalleerd, waarbij het detectiesignaal werd gebruikt om ter plaatse indicatoren, tellers en alarmen te activeren. Er werd geen PLC gebruikt; in plaats daarvan werden de uitgangen van de sensoren rechtstreeks geïntegreerd met:
- Lokale relaisalarmen
- Tellers
- Visuele indicatoren (lampjes)
- Triggers voor verpakking en etikettering
Met behulp van ultrasone golven wordt de afstand tot een materiaal gemeten om te bepalen of het aanwezig is, afwezig is of dat er een obstructie is.
3.1 Apparatuurconfiguratie
Het systeem bestond uit:
- KUS3000 ultrasone naderingssensoren op cruciale punten (invoer, midden van de band, afvoer)
- Verstelbare bevestigingsbeugels om de sensoren op het transportbandoppervlak te richten
- Signaaluitgang aangesloten op tellers en alarmmodules
- Visuele controlelampjes
- Lokale stroomvoorziening
3.2 Belangrijkste technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Detectiemethode | Ultrasone contactloze nabijheidssensor |
| Detectiebereik | 30 mm – 500 mm (standaardconfiguratie) |
| Uitvoertype | Relais / Digitale schakelaar |
| Reactietijd | < 50 ms |
| Bescherming | IP65 |
| Bedrijfstemperatuur | -10 °C tot 50 °C |
| Installatie | Boven het transportpad bevestigd |
3.3 Implementatieproces
Installatie
KUS3000-sensoren werden boven transportbanddelen gemonteerd:
- Inkomende zone — de aankomst van materiaal detecteren
- Detectiezone voor verstoppingen — vastgelopen items opsporen
- Voorverpakkingszone — aantal triggers/verwerking
- Etiketteringszone — controleren of het materiaal aanwezig is
Bedrading
De digitale/relaisuitgang van elke sensor was aangesloten op lokale alarminrichtingen, tellers of controlelampjes. Er werd geen gebruik gemaakt van PLC-integratie.
Inbedrijfstelling
De detectiedrempels werden op de sensor aangepast op basis van de transportsnelheid en de productsoorten. Tijdens testruns werden de betrouwbaarheid van de detectie en de weerstand tegen valse alarmen gevalideerd.
4. Projectresultaten en prestaties
| Prestatie-indicator | Resultaat |
| Betrouwbaarheid van de detectie | >99% nauwkeurige detectie |
| Percentage valse alarmen | Laag (minimaal bij stoffige omstandigheden) |
| Reactietijd | < 50 ms |
| Onderhoud | Minder dan bij optische sensoren |
| Operationele stabiliteit | Stabiel bij verschillende materiaalsoorten |
De ultrasone nabijheidssensor zorgde voor een consistente detectie, die niet werd beïnvloed door de kleur of textuur van het materiaal, noch door stofophoping.
5. Conclusie
Implementeren KUS3000 ultrasone naderingssensoren maakte betrouwbare bewaking van logistieke transportbanden mogelijk zonder PLC. De contactloze methode zorgde voor een verbeterde detectiestabiliteit bij het vaststellen van de aanwezigheid van materiaal, verstoppingen en het tellen, en activeerde verpakkings- en etiketteringshandelingen.
Klik voor meer technische details, bedradingsschema's of richtlijnen voor modelselectie op hier voor meer informatie of neem contact op met ons technisch team.
