Şarap yapımı, her biri önemli kontrol parametrelerine sahip birçok kritik aşamadan oluşur.

üzüm hasat aşamasındaOlgun parametreleri büyük öneme sahiptir. Sangiovese gibi kırmızı üzümler Chianti şarabı yapmak için kullanılır, potansiyel alkol içeriği yaklaşık 12 & #8211 olmalıdır;% 13 abv. Pinot Grigio gibi beyaz üzümler için, toplam asit yaklaşık 6 & #8211; 7g/L. Fizyolojik maddelerin olgunluğu da Nebbiolo'nun tannin olgunluğu gibi düşünülmelidir. hasat yöntemi açısından, manuel hasat üzümlere zarar vermek ve onları 2 & #8211 içinde şaraplığa göndermek gerekir; 3 saat. Mekanik hasat için, titreşim frekansı gibi parametreler ince derilerle üzümlere zarar vermek için ayarlanmalıdır.
Destemming ve ezilme sürecindeAncak, destemming oranı% 95'i aşmalıdır. Beyaz şaraplar için, üzümler yaklaşık 70 – ile ezilir;% 80 bir pnömatik duruma. Amarone üzümleri gibi kırmızı şaraplar için, 90 & #8211'e ezilebilirler;% 95.
Pre – fermentasyonSıcaklık 10 & #8211; 18°C ve zaman üzüm çeşitliliği ve tarzına bağlıdır. Örneğin, 3 – olabilir; Berbera için 5 gün ve 2 & #8211; Barolo yaparken Nebbiolo için 3 hafta.
alkollü fermentasyon sırasındaKırmızı şaraplar için sıcaklık 20 – 30°C ve beyaz şaraplar için 15 & #8211; 20°C. paslanmaz & #8211'de fermenting yaparken; çelik tanklar, baskıyı ve agitation'i kontrol edin. Oak varillerinde fermenting yaparken, kovanların yaşına ve kapasitesine dikkat edin. Yapay maya miktarı yaklaşık 106 – Yüzyıl meyve suyu için 107 hücre.
Malolactic fermentasyon sırasındaSıcaklık 18 & #8211; 22°C ve pH değeri 3.2 & #8211; 3.8. Baskı sırasında, kırmızı şaraplar için ilk baskı 0.5 – 1.0 bar ve beyaz şaraplar için 0.3 – 0.6 bar ve su ayrılık hızı farklı.

Yaşlılık süreci oak – içerir; kovan yaşlanma ve şişe yaşlanma. Oak – için; yokluk yaşlanması, varillerin türünü ve zamanını düşünün. Örneğin, Brunello, 2 yıldan fazla süredir yaklaşık% 50 yeni varil ile oak varillerde yaşlanıyor. Şişe yaşlanması için, sıcaklık 10 – 16°C ve nem 70 & #8211;% 80. clarification ve filtrasyon aşamasında, aracı ve filtrasyon doğruluğunu kontrol edin. Bottling, atölyedeki mikroorganizmaları kontrol edin ve gizlemek için doğru şişe stoperlerini seçin.
-
RS485 Bağlantılı KWS-960C Çevrimiçi Bulanıklık Sensörü
-
KSLV605 Ekranlı Kapasitif Seviye Sensörü
-
KWS-700A Çevrimiçi pH Sensörü | Endüstriyel Atık Su İzleme
-
KWS-630 Floresan Çözünmüş Oksijen Sensörü
-
KSLV605 Kapasitif Seviye Transmitteri – Petrol Tankeri Ölçümü, ekransız
-
KWS-800 Çevrimiçi Çok Parametreli Su Kalitesi İzleme Sistemi






